Уграђене челичне основне плоче за структурну инсталацију

Уобичајено познате као уграђене плоче или уграђене челичне компоненте, уграђене челичне основне плоче за структурну инсталацију су есенцијални префабриковани конектори за сидрење за нову челично-бетонску конструкцију. Фабрички произведени заваривањем анкер шипки на топло ваљану челичну плочу, они се уграђују у греде, стубове, зидове или темеље пре изливања бетоном, остављајући површину плоче изложеном да служи као основа за накнадно заваривање. За разлику од накнадно инсталираних хемијских или експанзионих анкера, ове уграђене плоче се ослањају на бетон који покрива анкер шипке да би се постигло механичко блокирање и пренос оптерећења. Они нуде врхунску отпорност на замор, високу носивост и обезбеђују нулту структурну штету, испуњавајући захтеве за повезивање у читавом низу сценарија—од стандардних конструкцијских примена до тешког/динамичког оптерећења и приобалних окружења склоних корозији.

Дефиниција и функције производа

И. Дефиниција производа

Комплетан склоп уграђене челичне основне плоче састоји се од предње плоче и заварених задњих анкер шипки, које се састоје од три функционална дела: главне равне плоче, система сидрења за оптерећење и помоћних елемената за позиционирање. Једном када се уграде, анкер шипке су у потпуности обложене бетоном, док је изложена површина плоче заварена на лицу места за челичне корпе, челичне греде, оквир за зидне завесе или носаче цеви. Ово ствара чврсту везу између бетонске и челичне конструкције, олакшавајући пренос свих унутрашњих сила на споју. ИИ. Функционалне могућности на лицу места

1. Вишесмерни пренос оптерећења: Истовремено издржава вертикалну компресију, хоризонтални смицање и ексцентричне моменте савијања; прихвата циклична оптерећења као што су операције покретања/заустављања крана и вибрације опреме.

2. Веза чвора: Замењује ливене бетонске плоче; поједностављује конструкцију челично-бетонских спојева и стандардизује спојне интерфејсе.

3. Прецизно позиционирање: Закључава инсталационе осе и коте за челичне конструкције, спречавајући накнадно померање или неусклађеност челичних компоненти.

4. Привремена потпора: Служи као привремене подлошке или носаче за подизање за челичне компоненте током изградње, смањујући потребу за привременим скелама.

Класификација и избор производа

И. Класификација према примени носивости

1. Примарне структурне уграђене плоче: Дебеле плоче К235Б/К355Б које се користе за критичне носиве чворове као што су основне плоче челичних стубова, везе примарних/секундарних греда и носачи кранских греда; захтева испитивање на извлачење заварених спојева.

2. Структурне/секундарне уграђене плоче: Стандардне танке плоче од 8–12 мм које се користе за секундарне носиве чворове као што су ограде, спуштени плафони, помоћни ослонци и оквири спољашњих зидова; не захтева испитивање носивости.

3. Задебљане уграђене плоче за тешке услове рада: 16–30 мм задебљане главне плоче са ребрима за укрућење; користи се за платформе тешке опреме и носаче темеља који су подложни великим моментима савијања.

ИИ. Класификација према структури задње сидрене шипке

1. Тип равне анкер шипке: индустријски стандардни тип са више округлих челичних шипки заварених вертикално на површину плоче; погодан за стандардне чворове са статичким оптерећењем; најнижи трошкови производње.

2. Тип анкер шипке са куком у облику слова Л: Сидрене шипке имају хладну кривину од 90° са одговарајућим дужинама правог пресека; отпор на извлачење повећан за 25%–40%; користи се за конзолне чворове високог напона.

3. Композитни ојачани тип: Поседује додатна ребра за укрућење од равног челика на задњој страни и мале сидрене плоче на крајевима анкер шипки; капацитет извлачења повећан за преко 20%; погодан за тешке примене које укључују интензивне вибрације.

ИИИ. Класификација према основном материјалу

1. Стандардни тип: К235Б главна плоча и ХПБ300 анкер шипке; погодан за општа унутрашња, сува окружења као што су стандардне фабрике и пословне зграде.

2. Тип за тешке услове рада: основна плоча К355Б, анкер шипке ХРБ400Е; дизајниран за велике распоне, високе оптерећења и индустријске објекте опремљене краном.

Детаљна листа стандардизованих комплета компоненти

И. Фабрички монтажни интегрисани главни склопови

Потпуно заварени, брушени и претходно избушени у фабрици; спреман за директно уградњу на лицу места без даљег заваривања или обраде.

1. Уграђене основне плоче: дебљине 8/10/12/14/16/20/25/30 мм; подржава квадратне, правоугаоне, кружне и прилагођене облике; на располагању су претходно избушене рупе за вијке и заваривање.

2. Сидрене шипке: Уобичајени пречници од Φ12/14/16/18/20 мм; распоређени у сетове од 4, 6 или 8 у униформној мрежи; ефективна дубина уградње ≥15д за равне шипке; прави пресек кукастих шипки ≥10д.

3. Компоненте арматуре: равне шипке за укрућење и крајње причврсне плоче (исти материјал као и основна плоча); укључено само са наруџбинама за тешке услове рада.

ИИ. Прибор за уградњу на лицу места

1. Шипке за позиционирање: Кратки сегменти арматуре су тачкасто заварени на ивицу плоче да контролишу хоризонтално померање и висину уградње током изливања бетона.

2. Бетонски одстојници: Пластични или цементни блокови који обезбеђују бетонски поклопац од 15–30 мм испод плоче како би се спречила корозија површине плоче.

3. Заштитни потрошни материјал: Налепнице против рђе и ПЕ заштитни филм за површину плоче да би се спречило приањање цементне каше и површинска рђа.

4. Одговарајући потрошни материјал за заваривање: Е43 електроде за К235Б; Е50 електроде за К355Б; посебно за прикључке челичних компоненти на лицу места.

ИИИ. Примери стандардних пројектних конфигурација

1. Ограде и помоћни ослонци: 10мм К235Б основна плоча + 4 к Φ14 ХПБ300 равне анкер шипке + шипке за позиционирање + пластични одстојници.

2. Стандардни прикључци челичних греда: 12–14 мм К235Б основна плоча + 6 к Φ16 ХРБ400Е анкер шипки (равне или кукасте опције).

3. Носачи крана и носачи опреме: 16–20 мм К355Б главна плоча + осам Φ18 кукастих анкер шипки + ребра за укрућење пуне дужине на задњој страни.

Обавезни структурни захтеви за уграђену инсталацију

1. Контрола бетонског поклопца: Бетонски поклопац на дну уграђеног дела мора се строго одржавати између 15 мм и 30 мм; недовољан покривач доводи до корозије, док прекомерни покривач смањује носивост сидрења.

2. Размак између шипки за анкере: Размак од центра до центра између суседних анкерних шипки мора бити ≥3д (пречник шипке) и не мањи од 40 мм; растојање од сидрених шипки до ивице плоче мора бити ≥1,5д да би се спречило кидање ивица.

3. Спецификације заваривања: Пожељно је двострано континуирано угаоно заваривање; за једнострано заваривање, ефективна дужина шава мора бити ≥5д, а величина крака заваривања ≥0,6 пута пречника анкер шипке.

4. Равност уградње: Површина плоче мора бити у равни са површином готовог бетона; одступање од висине мора бити ≤±3мм; нагињање или празнине/празнине испод плоче су забрањене.

Компаративне предности у односу на пост-инсталирана сидра и ограничења

Репери: плоче фиксиране хемијским анкерима, плоче причвршћене дилатационим вијцима и бетонске корбе од ливеног на месту; поређење засновано на практичним инжењерским болним тачкама.

И. Разлике у структурним перформансама

1. Стабилност на замор: Уграђене челичне основне плоче за структурну инсталацију имају сидрене шипке потпуно обложене бетоном, преносећи оптерећења путем механичке блокаде; немају проблема као што су старење лепка или отпуштање вијака и могу да издрже дуготрајне цикличне вибрације од опреме и дизалица. Насупрот томе, хемијски адхезиви за сидрење су склони пуцању након 5-8 година због излагања влази, а експанзиони вијци лако олабаве под дуготрајним вибрацијама.

2. Носивост: За исте спецификације попречног пресека, уграђене плоче нуде >35% већу отпорност на извлачење и смицање од накнадно уграђених анкера; накнадно уграђене компоненте не могу испунити захтеве оптерећења за носаче кранских носача веће од 10 тона.

3. Контрола деформације плоче: Чврста челична плоча равномерно преноси оптерећења, спречавајући локално удубљење или савијање под притиском; накнадно постављене плоче ослањају се на дискретне тачке сидрења, што доводи до концентрисаних оптерећења која лако изазивају савијање плоче.

ИИ. Разлике у распореду изградње и оштећења конструкције

1. Ефикасност конструкције: Претходно уграђена инсталација се одвија синхроно са изливањем цивилног бетона, избегавајући сметње у накнадном распореду монтаже челичне конструкције; насупрот томе, накнадно постављене плоче захтевају бушење, чишћење рупа, убризгавање лепка и очвршћавање – процес који траје три пута дуже по јединици, укључујући обавезан период очвршћавања лепка од 72 сата.

Интегритет структуре: Претходно уграђивање не угрожава постојећу бетонску арматуру; бушење након инсталације носи висок ризик од пресецања примарне носиве арматуре, стварајући трајне структуралне опасности које се касније не могу отклонити.

ИИИ. Разлике у прецизности и издржљивости инсталације

Прецизност монтаже: Претходно уграђене плоче се постављају преко ограничења оплате, обезбеђујући право аксијално поравнање и одступања од висине конзистентно унутар 3 мм; накнадно постављене плоче се ослањају на ручно поравнавање, што често доводи до одступања већих од 8 мм и захтева подметаче за нивелисање.

Отпорност на корозију и издржљивост: Само изложена површина плоче захтева антикорозивни третман, пошто су задње сидрене шипке трајно заштићене од влаге; накнадно постављени анкери и бушене рупе су склони накупљању воде и рђању, са неприступачним „слепим тачкама“ које се не могу третирати.

Радни век: Усклађене унапред уграђене плоче одговарају животном веку зграде (≥50 година) и не захтевају рутинске инспекције; накнадно инсталиране компоненте захтевају поновну проверу вијака и лепка сваке две године, што подразумева високе трошкове одржавања и одржавања.

ИВ. Инхерентна ограничења

Ограничења примене: Погодно само за нову изградњу; претходно уграђивање је немогуће за завршене реновације или накнадно уграђене носаче, што захтева методе пост-инсталације.

Ниска толеранција на грешке у раној фази: Исправљање грешака у позиционирању за унапред уграђене плоче је изузетно тешко, захтева обимно рушење бетона и високе трошкове прераде.

Недостаци логистике и складиштења: Готови производи су гломазни, заузимају знатно више простора за складиштење и транспорт у поређењу са малим анкерима.

В. Водич за брзи избор

Нове челично-бетонске конструкције, тешка/динамичка оптерећења или серијске инсталације завесних зидова: Дајте приоритет унапред уграђеним челичним плочама.

Постојећа реновирања зграда или спорадична реконструкција са малим оптерећењем: Изаберите накнадно инсталиране хемијске анкер плоче.

Стандардизовани процес масовне производње

1 Верификација сировина и претходна обрада

Проверите оригиналне сертификате произвођача о квалитету и топлотне/серијске бројеве за челичне плоче и арматуру; спроводи узорковање и испитивање механичких својстава; одбаците плоче са слојевима, пукотинама или дубоком корозијом. Користите угаоне брусилице и пескарење да бисте уклонили каменац и уље из зона заваривања, спречавајући инклузије шљаке и хладне заваре. Сложите примарне материјале на подигнуте носаче у одређеним областима, категорисане према спецификацијама, да бисте спречили рђу узроковану влагом у земљи.

2 ЦНЦ челичне плоче за сечење и искошење

Користите ЦНЦ плазма резаче и маказе за сечење материјала; формирају неправилне плоче у једном пролазу. Толеранције унутрашњих димензија: дужина и ширина ±2мм; дијагонално одступање ≤3мм. Ручно избрусити неравнине са свих одсечених ивица; косине за пред-машинско заваривање за сучеоно заваривање плоча на лицу места, обезбеђујући да су углови искоса стриктно у складу са спецификацијама цртежа.

3 Резање анкер шипке и хладно савијање

Исеците шипке на фиксне дужине помоћу резача за арматуру; толеранција дужине ±3мм. Обликујте све куке у облику слова Л хладним савијањем на температури околине (угао савијања 90°); загревање пламеном је строго забрањено да би се спречиле пукотине савијања. Уверите се да је прави део куке најмање 10 пута већи од пречника шипке (10д); скошење и уклањање ивица након савијања.

4 Префабрикација компоненти ојачања за тешке услове рада

Изрежите ребра за укрућење и мале крајње сидрене плоче од исте серије и квалитета челика као и главне плоче да бисте обезбедили конзистентне коефицијенте топлотног ширења и спречили деформацију услед напона заваривања. Одржавајте уједначену толеранцију димензија од ±2 мм и пре упарите/категоризујте компоненте са главним плочама.

5 Позиционирање убода и стандардизовано заваривање

Користите специјализоване држаче за позиционирање за причвршћивање анкер шипки, обезбеђујући одступања у размаку од ивица и размаку од ≤3 мм. Строго ускладите потрошни материјал за заваривање са основним металом (нпр. К235 са Е43 електродама; К355 са Е50 електродама). Дајте предност двостраном угаоном заваривању и након тога темељно уклоните шљаку; применити заваривање по целој дужини за ребра за укрућење и мале сидрене плоче на компонентама за тешке услове рада.

6 Хладна корекција након заваривања и завршно брушење

Исправити деформацију изазвану заваривањем помоћу механичких дизалица (хладна корекција); забрањена је корекција топлоте на бази пламена. Уверите се да равност плоче остане унутар 3 мм у распону од 2 м након корекције. Избрусите све заварене спојеве и оштре углове да бисте елиминисали оштре ивице, спречавајући оштећење заштитних фолија на лицу места или повреде грађевинског особља.

7 степена антикорозивне површинске обраде

1). Суви услови у затвореном простору: Абразивно чишћење до степена Са2.5; наношење два слоја епоксидног антикорозивног прајмера; укупна дебљина сувог филма ≥60μм.

2). Спољни/влажни услови: Потпуно топло цинковање; дебљина превлаке цинка ≥65μм за стандардна окружења.

3). Приобални/високо корозивни услови: топло цинковање у тешким условима; дебљина превлаке цинка ≥85μм; брушење након процеса за уклањање површинских капања цинка или отицања.

8 Свеобухватна инспекција квалитета, обележавање, паковање и испорука

Укључује поновну верификацију димензија, визуелну инспекцију и тестирање извлачења заварених спојева засновано на серијама (критеријуми прихватања: без раздвајања завара и без цепања основног материјала челичне арматуре). Свака јединица је означена са: типом материјала, дебљином плоче, спецификацијама сидрене арматуре и типом третмана против корозије. Гумени штитници углова се постављају између плоча за заштиту од кише и влаге; носачи се постављају на екстра дугачке или неправилно обликоване компоненте како би се спречила деформација током транспорта; сертификати о материјалу и извештаји о фабричкој инспекцији су укључени у пошиљку.

Резиме основних предности

1. Стабилна носивост: Уравнотежена вишесмерна дистрибуција оптерећења; отпоран на вибрације и замор; погодан за тешка циклична оптерећења.

2. Ефикасна конструкција: Синхронизовано уграђивање током грађевинских радова; смањује време накнадне уградње челичне конструкције за преко 30%.

3. Флексибилно прилагођавање: Потпуно прилагодљиве димензије, облици, отвори и процеси против корозије.

4. Безбедност структуре: нема оштећења од бушења бетона; елиминише скривене структурне ризике.

5. Уштеде трошкова током животног циклуса: ниско одржавање и висока издржљивост; укупни трошкови за нове пројекте су више од 18% нижи од пост-инсталираних метода сидрења.

Табела фабричких параметара перформанси за све категорије производа

8.1 Механички параметри за основне плоче

8.2 Механички параметри за сидрене арматуре

8.3 Табела резимеа толеранција за инсталацију на лицу места

Списак стандарда усклађености

Стандард за пројектовање челичних конструкција: ГБ 50017

Техничка спецификација за заваривање челичних конструкција: ЈГЈ 81

Шифра за пројектовање бетонских конструкција: ГБ 50010

Техничка спецификација за накнадно уграђене анкере у бетонске конструкције: ЈГЈ 181

Атлас стандардног дизајна за детаље веза челик-бетон: 22Г522

ФАК

1. П1: Како треба поступати са површинском рђом која се касније појављује на уграђеној плочи?

О: За унутрашње површине са малом површинском рђом, једноставно избрусите површину и нанесите цинк прајмер са хладним прскањем; за спољне поцинковане лимове са локализованим губитком цинка, нанесите премаз за поправку богат цинком (дебљина сувог филма ≥ 60μм)—нема потребе да се цела компонента враћа у фабрику ради поновног поцинчавања.

2. П2: Како изабрати између равних сидрених шипки и кукастих анкер шипки?

О: Користите равне анкере за вертикална статичка оптерећења и затезне силе испод 80 кН; за конзолне балконе, спољне зидове завесе и примене кранских греда које укључују бочне затезне силе, користите искључиво закачене анкер шипке за 90° да бисте спречили квар при извлачењу.

3. П3: Како се може исправити нагнута уграђена плоча након изливања бетона?

О: Ако је одступање мање од 5 мм, може се изравнати и заварити помоћу подложне плоче; ако одступање прелази 5 мм и укључује нагињање, принудно поновно поравнање је строго забрањено—уместо тога, инсталирајте бочну арматурну анкер плочу како бисте распоредили оптерећење и спречили пуцање спојева.

4. П4: Да ли заваривање топло поцинкованих уграђених плоча оштећује антикорозивни премаз?

О: Да, слој цинка на местима заваривања ће бити оштећен. Након заваривања на лицу места, места заваривања и зоне захваћене топлотом морају бити подвргнуте пескарењу након чега следи наношење премаза богатог цинком; у супротном, тачке заваривања ће прве зарђати, вероватно у року од три године.

5. П5: Да ли се уграђене челичне основне плоче за структурну инсталацију могу повезати са ивичним облицима композитног пода?

О: Да. Стандардне уграђене плоче од 12 мм могу се директно заварити на лицу места на прирубницу челичне ивице без додатних адаптера, савршено у складу са детаљима споја наведеним у атласу стандардног дизајна 22Г522.

6. П6: Зашто се накнадно инсталирано сидрење не препоручује за пројекте са великим оптерећењем?

О: Под великим или динамичким оптерећењима, постоји ризик од пуцања лепка. Главни домаћи пројектни институти изричито забрањују накнадно уградно сидрење за кранске греде и платформе опреме; уграђене плоче су једини усаглашени избор наведен у цртежима дизајна.