Бешавне кружне челичне цеви

Као поуздан кинески произвођач и добављач челичних конструкцијских компоненти на једном месту, ХАИСХЕНГ нуди бешавне кружне челичне цеви са залиха. Ове цеви се формирају од чврстих гредица кроз процесе као што су топло ваљање и хладно извлачење, што резултира бешавном, јединственом структуром. Они су у складу са стандардима као што су ГБ/Т 8163 и ГБ/Т 6479, са уобичајеним разредима материјала укључујући 20# и К355Б.

Које су карактеристике бешавних кружних конструкцијских челичних цеви?

И. Механичке и структурне карактеристике

1. Формирано интегралним ваљањем и пирсингом без заварених шавова; зид цеви има уједначену, густу микроструктуру и стабилну свесмерну носивост. Они далеко надмашују заварене цеви у погледу отпорности на висок притисак, толеранције на високе температуре и отпорности на замор.

2. Одличне способности заптивања и подношења притиска, са изузетном отпорношћу на цурење и пуцање, што их чини погодним за континуиране, дуготрајне операције под притиском.

3. Глатке унутрашње и спољашње површине, уједначена дебљина зида и висока структурна крутост; способан да издржи сложена напрезања укључујући напетост, компресију, савијање и торзију.

ИИ. Предности производње и перформанси

1. Доступне у топловаљаним и хладно вученим варијантама: топло ваљане цеви су погодне за велике пречнике, дебеле зидове и апликације на високим температурама; хладно вучене цеви нуде високу димензијску прецизност и врхунски квалитет површине, што их чини идеалним за прецизне машине и цевоводе малог пречника.

2. Широк спектар опција материјала; топлотни третмани као што су гашење и каљење или нормализација могу се применити да би се додатно побољшала чврстоћа и жилавост, што их чини погодним за сценарије великог оптерећења и цикличног оптерећења.

3. Одличне перформансе на високим и ниским температурама са широким опсегом радне температуре; отпоран на крто ломљење на ниским температурама.

ИИИ. Карактеристике обраде и примене

1. Погодно за сечење, окретање, ваљање навоја, савијање, заваривање и топлотну обраду; одлична обрадивост чини их идеалним за производњу механичких компоненти и прецизних цевних спојница. 2. Флексибилне методе повезивања: подржава прирубничке, навојне, заварене и компресионе спојеве како би задовољили различите захтеве индустријске монтаже.

3. Могу се подвргнути третманима као што су галванизација, антикорозивни премаз и пасивизација како би се побољшала отпорност на корозију, што их чини погодним за сложена радна окружења.

ИВ. Набавка и карактеристике трошкова

1. Сложени производни процеси и релативно низак производни капацитет резултирају вишим ценама у поређењу са завареним челичним цевима истих спецификација.

2. Ограничена залиха врхунских или специјалних спецификација; неке нестандардне величине захтевају производњу по мери, што доводи до дужег времена испоруке.

В. Ограничења употребе

1. Док бешавне кружне конструкцијске челичне цеви нуде одличне укупне перформансе, теже су и захтевају више материјала од заварених цеви истих спецификација, што резултира нижом економичношћу за стандардне цивилне примене ниског притиска и температуре околине.

2. Примарно се користи у критичним индустријским апликацијама које укључују висок притисак, високе температуре или опасне услове; генерално се не користи за помоћне компоненте са малим оптерећењем као што су стандардне скеле или једноставне заштитне ограде.

Употреба и обим примене

И. Примарне употребе

1. Транспорт течности под високим притиском

Транспорт воде под високим притиском, паре, компримованог ваздуха, нафте, гаса и хемијских медија; беспрекорна природа и супериорне могућности заптивања елиминишу ризик од цурења.

2. Термо и котловски цевовод

Користи се за зидове котловске воде, прегрејаче, колекторе и мреже главних топлотних цевовода, способне да издрже услове високе температуре и високог притиска.

3. Хемијска индустрија и производња компоненти посуда под притиском

Реакторске млазнице, снопови цеви измењивача топлоте, цевоводи за хемијски процес и водови отпорни на корозију погодни за сложена хемијска окружења.

4. Производња механичких компоненти

Хидраулични цилиндри, пнеуматски цилиндри, чахуре, прецизне машине за обраду, погонска вратила и носеће цевасте компоненте за грађевинске машине.

5. Нафта, гас и енергетика

Водови за екстракцију и пренос нафте и природног гаса, сабирни цевоводи и помоћни цевоводи за бушење и екстракцију нафтних поља.

6. Компоненте челичних конструкција за тешке услове рада

Стубови кружних цеви високог притиска, носачи за тешке услове рада, носачи опреме за носивост и носеће цевасте компоненте за велике машине.

7. Цевоводи за специјализоване услове рада

Цевоводи за ниске температуре, цеви за криогену опрему, транспортне линије за запаљиве или експлозивне медије и цеви за гашење пожара под високим притиском.

ИИ. Обим примене

1. Енергија и топлотна енергија: Цевоводи котла, мреже за дистрибуцију паре и помоћни цевоводи за опрему за производњу електричне енергије у термо и когенерационим електранама.

2. Петрохемијска индустрија: Процесни цевоводи, сабирни и преносни водови и компоненте цеви за реакциону опрему у рафинеријама, хемијским постројењима и нафтним/гасним пољима.

3. Тешке машине: Прецизне компоненте цевовода и делови осовине за хидрауличну опрему, грађевинске машине, алатне машине и производњу возила.

4. Општинска заштита од пожара: Градске ватрогасне цевоводне мреже високог притиска и индустријски системи за водоснабдевање високог притиска.

5. Архитектонске челичне конструкције: Носеће стубне цеви и примарни структурни елементи за индустријска постројења за тешке услове рада, стадионе и велике решетке.

6. Бродоградња и ваздухопловство: Поморски погонски цевовод, хидраулички системи и прецизне цеви за ваздухопловну примену.

7. Расхладна техника и криогеника: Хладне складишта, криогена опрема и цевоводи за транспорт течног азота или течног кисеоника.

ИИИ. Разлике у избору

· Топло ваљане бешавне цеви: Пре свега великог пречника и дебелих зидова; обично се користи за главне цевоводе високе температуре и високог притиска и велике носиве структурне компоненте.

· Хладно вучене бешавне цеви: одликују их мањи пречници, висока тачност димензија и глатка завршна обрада површине; обично се користи за прецизне машине, инструментационе цеви и хидрауличне арматуре.

Параметри перформанси бешавних кружних челичних цеви

И. Извршни стандарди (обично коришћени)

·ГБ/Т 8162: Бешавне челичне цеви за структуралне сврхе

·ГБ/Т 8163: Бешавне челичне цеви за транспорт течности

·ГБ 3087: Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска

·ГБ 5310: Бешавне челичне цеви за котлове високог притиска

·ГБ 9948: Бешавне челичне цеви за крекирање нафте

ИИ. Димензионалне спецификације

1) Опсег спољног пречника (Д)

· Топло ваљани: 219–1200 мм (Уобичајене величине: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Хладно вучене / хладно ваљане: 6–219 мм (Уобичајене прецизне величине цеви: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Опсег дебљине зида (т)

· Вруће ваљани: ≥3 мм; максимална дебљина може бити већа од 100 мм

·Хладно вучено: 0,5–10 мм

3) Дужина

· Вруће ваљани: 6–12 м (обично 9–12 м)

·Хладно вучено: 2–6 м; доступне фиксне дужине

4) Толеранције димензија (уобичајене)

·Спољни пречник: ±0,5 мм или ±1% (што је строже)

· Дебљина зида: +15% / −12,5%

· Хладно вучена прецизна цев: ОД толеранција до ±0,05 мм; дебљина зида ±0,05 мм

5) Теоријска тежина (кг/м)

В=(Д−т)×т×0,02466

ИИИ. Параметри механичких својстава (температура околине, типични разреди)

1) Цеви од угљеничног челика (10#, 20#)

10. разред:

Затезна чврстоћа (Рм): ≥335 МПа

Граница течења (РеЛ): ≥205 МПа

Издужење након прелома (А): ≥24%

20. разред (најчешћи):

Рм: 410–550 МПа

РеЛ: ≥245 МПа МПаА: ≥25%

2) Нисколегирани челик високе чврстоће (К345Б/К355Б)

·Рм: 470–630 МПа

·РеЛ: ≥345 МПа

·А: ≥20%

3) Уобичајени котлови/високог притиска (20Г, 15ЦрМоГ, 12Цр1МоВ)

·20Г: Рм 410–550 МПа, РеЛ ≥245 МПа

·15ЦрМо: Рм 440–640 МПа, РеЛ ≥295 МПа

4) Тврдоћа (ХБ)

·20#, К345: прибл. 137–197 ХБ

· Легирани каљени и каљени челик: 200–280 ХБ

ИВ. Параметри притиска и температуре

1) Радни притисак (емпиријске вредности, 20#/ГБ/Т8163)

· Температура околине: ≤10 МПа (100 бар)

·Цев за котао (20Г): ≤16 МПа

·Котао високог притиска (12Цр1МоВ): До 25 МПа+

2) Применљива температура

· Општа цев за флуид (20#): −20 до 350°Ц

·Цев за котао (20Г): ≤450°Ц

· Легура отпорна на топлоту (15ЦрМо/12Цр1МоВ): ≤550–580°Ц

· Челик за ниске температуре (К345Д): Употребљив на -40°Ц

3) Хидростатички испитни притисак (стандард)

·ГБ/Т8163: П=2⋅σ⋅т/Д (σ = 60% специфициране границе течења); типично 6–10 МПа, држано 10–30 с

В. Физичка својства (приближно на температури околине)

· Густина: 7,85 г/цм³

·Модул еластичности: 2,06×10⁵ МПа

·Пуасонов однос: 0,3

·Топлотна проводљивост: прибл. 45 В/(м·К)

· Коефицијент линеарне експанзије: цца. 12 × 10⁻⁶ /°Ц

ВИ. Процес производње и квалитет површине

· Бешавни (без заварених шавова); уједначена микроструктура; без слабости чврстоће повезаних са завареним шавовима

· Хладно вучено: глатка површина (Ра 3,2–12,5 μм); висока прецизност димензија

· Топло ваљани: тешка површинска скала; нижа димензионална прецизност; нижи трошак