Саморезни вијци за системе челичних облога су дизајнирани посебно за омоте зграда од челичних конструкција, укључујући кровове, зидне облоге и компоненте за облагање (као што су угаоници и углови).
Материјал: средњи угљенични челик (1022) или нерђајући челик (410/304); термички обрађени и завршени поцинкованим или композитним премазима.
Основна функција: Елиминише потребу за пред-бушењем; врши бушење, урезивање и причвршћивање у једном кораку. Погодно за спајање танких металних лимова (0,5–6 мм), као што су челик обојени у боји, поцинковани лимови и лаки челични профили.
Глава: Хек подлошка глава; компатибилан са драјверима или електричним кључевима; нуди високу отпорност на обртни момент и спречава клизање.
Тачка: Интегрисана точка за бушење (минијатурна спирална бургија) са жлебовима за уклањање струготине; способан за директно бушење кроз челичне плоче.
Навој: груби навој (14 ТПИ); пружа снажну способност самопрезивања и велику силу стезања.
Површинска обрада: вруће поцинковано, обојени цинк или Дацромет; отпоран на корозију и погодан за спољашњу употребу.
Стандардна монтажа укључује тело завртња и водоотпорну заптивну подлошку (унапред монтирану); спреман за тренутну употребу на лицу места без потребе за ручном уградњом машине за прање.
Тип главе: Шестоугаона глава за прање; нуди високу носивост и сигурно приањање у равнини. Спецификације (уобичајене):
о Пречник: 5,5 мм (#12), 6,3 мм (#14)
о Дужина: 25–150 мм (мора да продре у панел и изолациони слој, са ≥25 мм уградњом у гред)
Тачка бушења: СТ4.2–СТ6.3, одговара различитим дебљинама челичног лима.
Структура: Композитна подлошка која се састоји од металне подлошке (поцинковани челик/нерђајући челик) + ЕПДМ гума.
Функције: Хидроизолација, спречавање цурења, отпорност на старење и отпорност на временске услове (радни опсег: -40°Ц до 120°Ц).
Димензије: Спољни пречник ≥19мм; пружа велику контактну површину за поуздано заптивање. 3) Потребни алати (неопходни за инсталацију)
Одвијачи: 1/4″ хек утичнице (8мм/10мм); акумулаторски ударни кључ или електрична бушилица
Помоћни алати: либела, мерач, сигурносни привез (за рад на висини)
Затезна чврстоћа: ≥450 МПа
Површинска тврдоћа: ХРЦ 35–45 (тврда точка за бушење, чврсто језгро)
Снага на извлачење: ≥8700 Н (К235, челична плоча од 4 мм)
Обртни момент: ≥10,9 Нм
Отпорност на слани спреј: ≥500 сати (вруће поцинковано)
Применљива дебљина плоче: 0,5–6 мм (у зависности од спецификације тачке бушења)
Кров: Причвршћивање челичних лимова обложених бојама на челичне греде (отпорност на подизање ветра и хидроизолација)
Зидна облога: Причвршћивање челичних лимова обложених бојама на зидне лајсне
Оквири/обликовање: Постављање капа слемена, надстрешница и углова за врата/прозоре
Остало: фотонапонски (ПВ) системи за монтажу, ваздушни канали и челични омотачи за зграде
1. Елиминише кораке претходног бушења и урезивања; брза монтажа која штеди рад
2. Чврсто ангажовање; отпоран на лабављење и одвајање
3. Компатибилан са различитим материјалима; веома свестран
4. Компактна величина; погодан за повезивање танкозидних и лаких компоненти
Поређење: Стандардни саморезни завртњи са оштрим врхом, стандардни завртњи и слепе заковице
1. Интегрисано бушење и причвршћивање; изузетно висока ефикасност инсталације
Садржи уграђену структуру за сечење са шиљком; елиминише потребу за претходним бушењем или урезивањем. Бушење, урезивање навоја и причвршћивање се обављају у једном кораку, значајно смањујући кораке процеса—идеално за велику инсталацију омотача на градилиштима.
2. Хек глава прирубнице; јака сила стезања без клизања
Комбинује екстерни шестоугаони погон са лицем прирубнице, омогућавајући примену са великим обртним моментом помоћу електричних кључева. Велика носива површина минимизира ризик од скидања навоја или смицања главе, што га чини погодним за услове који укључују вибрације или притисак ветра у челичним конструкцијама.
3. Интегрисана композитна подлошка; одлично водоотпорно заптивање
Фабрички монтиран са металним и ЕПДМ компонентама. Гумена композитна подлошка: добро пристаје уз површину панела након затезања; отпоран на старење и екстремне температуре; спречава цурење воде на извору; посебно дизајниран за хидроизолацију система омотача зграде.
4. Каљени материјал, погодан за металне спојеве
Снажно каљен са високом површинском тврдоћом; способан за поуздано бушење челичних лимова од 0,5–6 мм у боји и поцинкованих челичних профила; уравнотежена жилавост обезбеђује отпорност на ломљење или скидање навоја током уградње, нудећи супериорну носивост у поређењу са стандардним самоурезујућим завртњима.
5. Отпорност на корозију и временске услове, погодна за спољашње средине
Одликује се стандардним површинским третманима као што су обојено цинковање, топло цинковање или Дацромет премаз; нуди одличну отпорност на слани спреј и рђу; издржљив за дуготрајну употребу у отвореним или обалним индустријским објектима; идеалан за спољне примене омотача челичних конструкција.
6. Снажно захватање навоја, отпорно на подизање и отпуштање ветра
Специјализовани груби самоурезујући навоји обезбеђују чврсто спајање са челичним гредама; пружа одличну отпорност на извлачење и клизање; издржава јака оптерећења ветра на крововима и отпоран је на лабављење током времена.
1. Вс. стандардни самоурезни завртњи са оштрим врхом: Виша јединична цена; неприкладан за неметалне подлоге као што су дрво или пластика.
2. Вс. стандардни вијци: Мања носивост; не може се користити за примарне конструкцијске носиве спојеве; погодан само за системе омотача и везе са танким листовима.
3. Вс. слепе заковице: Омогућава поновљено растављање и одржавање (за разлику од заковица за једнократну употребу); међутим, сеизмичка отпорност и толеранција на поновљене деформације су ниже од оних код структуралних причвршћивача високе чврстоће.
Саморезни вијци за системе челичних облога Применљиви сценарији: Фабрички кровови, зидне облоге (челични лимови обложени бојом), опшивене и углове, системи челичних омотача лаке ширине, итд.; инсталација прати опште спецификације за конструкцију омотача челичне конструкције.
1. Инспекција материјала
Проверите спецификације, дужину и антикорозивни премаз; прегледајте претходно састављене композитне подлошке да бисте се уверили да су нетакнуте и да нема одвајања или пуцања; разликују спецификације тачке бушења како би одговарале укупној дебљини панела.
2. Припрема алата
Шестоугаони утикач, електрични кључ са променљивом брзином / Припремите ручну бушилицу, унапред подесите брзину и обртни момент; такође припремите мерну траку, маркер и помоћни нож.
3. Припрема основне површине
Уверите се да на површини панела и греда нема остатака, лабаве рђе или избочина; обезбедити да спојеви преклапања панела буду глатки и да се површине панела не савијају.
4. Изглед и позиционирање
Закачите линије према цртежима да бисте одредили размак шрафова, обезбеђујући хоризонтално и вертикално поравнање.
1. Поравнајте и поставите панеле заједно, причвршћујући их привремено како бисте осигурали да ширина преклапања испуњава спецификације дизајна.
2. Притиснути управно на површину панела током бушења; одржавајте вертикално поравнање — нагињање или завртање шрафова под углом је строго забрањено.
3. Избушите и причврстите равномерном брзином, омогућавајући самобушећем врху да продре у панел и греду; избегавајте изненадну или прекомерну силу како бисте спречили ломљење врха бургије или деформисање плоче.
4. Стандард причвршћивања: Прирубница треба да притисне композитну подлошку тако да гумена заптивка буде равномерно сабијена и лагано се шири према споља; немојте превише затезати, јер то може да напукне гумену заптивку или да изазове удубљење и цурење површине плоче.
5. Редослед уградње: Наставите од центра распона према оба краја и од средине ка споља да бисте минимизирали акумулирани напон у панелима.
1. За кровне плоче, поставите завртње на врхове таласа; забрањено је увртање вијака у корита (јер то доводи до акумулације и цурења воде); размак... Стриктно се придржавајте цртежа, са посебним нагласком на повећање густине причвршћивача око слемена, стрехе и олука.
2. Поставите вертикалне зидне панеле од врха до дна; повећати густину шрафова на спојевима преклапања како би се обезбедило водонепропусно заптивање.
3. Причврстите двоструко причвршћивање на обруб, угао и тачке затварања, са завртњима равномерно распоређеним на обе стране угла да бисте спречили увијање ивица или цурење воде.
1. Свеобухватна визуелна контрола: Уверите се да су завртњи вертикални и на равном размаку, као и да су подлошке нетакнуте и правилно постављене.
2. Уверите се да на површини панела нема значајних удубљења или огреботина и да су заптивке за преклапање нетакнуте.
3. Забраните гажење, хватање или ударање по завршеним деловима како бисте спречили отпуштање завртња или квар заптивача.
4. Одмах замените или прерадите све оштећене подлошке или неусклађене завртње.
1. Не уклањајте или мењајте оригиналне композитне подлошке; уградња без подложака је строго забрањена.
2. Немојте завртати завртње под углом или превише затезати са превеликим обртним моментом, јер то може да изазове цурење или ломљење завртња.
3. Немојте користити завртње са истрошеним врховима бушења или оштећеним навојем.
4. Избегавајте постављање на отвореном током кише или када су површине панела мокре.
1. Основни материјал: Стандардни челик 1022 Челик са средњим угљеником (каљен каљењем); 410/304 нерђајући челик за окружења са високом корозијом
2. Топлотна обрада: кроз очвршћавање (тврда површина, жилава језгра)
3. Површинска заштита од корозије: обојено цинковање, вруће поцинковање, Дацромет, фосфатирање
4. Одговарајућа подлошка: подлога од поцинкованог челика + ЕПДМ гума (заптивка отпорна на временске услове)
1. Површинска тврдоћа: ХРЦ 35–45 (обезбеђује способност бушења, спречава ломљење врха)
2. Затезна чврстоћа: ≥450 МПа
3. Максимални обртни момент: ≥10,9 Н·м (стандардне спецификације)
4. Капацитет извлачења (у складу са челичним лимом од 0,5–4 мм + греда): ≥8700 Н
1. Уобичајене номиналне величине: СТ5.5, СТ6.3 (маинстреам за инжењерске пројекте)
2. Тип навоја: Груби навој за самопрезивање; оштар профил, снажан захват
3. Тип тачке бушења: Стандардна тачка за самобушење; погодан за дебљину лима од 0,5-6 мм
1. Радна температура: -40°Ц до 120°Ц; отпоран на старење при високим/ниским температурама
2. Перформансе: Водоотпоран, апсорбује ударце, спречава оштећење плоча од гњечења; век трајања ≥10 година
3. Структура: унапред састављена као једна јединица у фабрици; нерастављива
1. Обојени цинк: отпорност на прскање соли ≥200 х; погодан за затворене/суве фабричке просторе
2. Топло цинковање / Дацромет: Отпорност на прскање соли ≥500 х; погодан за спољашње, влажне и обалне средине
1. Захтеви за причвршћивање: Подлошка мора бити равномерно сабијена; избегавајте претерано затезање да бисте спречили пуцање гуме или удубљење на површини плоче
2. Дубина бушења: Након продирања у обојени лим, ефективно уграђивање у челичну греду мора бити ≥25 мм
3. Примена: Спајање танких облога (кров, зидни панели, опшивке/оквири); није за употребу у примарним носивим конструкцијским спојевима
Адреса
Тиањин Интернатионал Метал Логистицс Парк, Јинан Ецономиц Девелопмент Зоне (Источна зона), Јинан Дистрицт, Тиањин, Кина
Тел
Е-маил
