Хоризонтални челични систем за учвршћивање

Инсталирани у равни горње или доње прирубнице кровне греде у "Кс" (укрштеној) конфигурацији, системи хоризонталних челичних конструкција су критични за просторну стабилност индустријских зграда. Они функционишу првенствено на затезање, а не на компресију и раде у комбинацији са вучним шипкама и кољенима да би формирали систем бочног отпора крова.

1. Функције производа

Преноси оптерећење ветром са забатних зидова и хоризонталне сеизмичке силе на споне на врховима стубова, а затим их каналише доле до међустубних подупирача и у темељ; ограничава бочно померање кровних челичних греда, спречавајући свеукупно бочно превртање или нестабилност кровне конструкције.

2. Заједнички материјали

1). Стандардне примене: Челик са једнаким углом (Л50×5, Л63×5, Л70×6);

2). Објекти дугог распона, тешка оптерећења или сеизмички отпорни: кружни шупљи профили малог пречника (ЦХС); стандардни материјал је К235Б, а К355Б се користи за апликације са великим оптерећењем.

3. Локације инсталације

Поставља се у крајњим уторима крова и бочним дилатационим спојевима како би се створила крута структурална дијафрагма.

Стандардна фабричка конфигурација

1. Главне компоненте за учвршћивање

Попречни елементи (угаони челик или ЦХС) се испоручују као појединачно произведене јединице; пар дијагонално укрштених елемената унутар једног лежишта чини један комплетан хоризонтални сет за учвршћивање.

2. Прибор за крај везе

1. Крајње прикључне плоче: челичне плоче од 8–14 мм фабрички заварене на оба краја учвршћеног елемента, са претходно избушеним рупама за вијке за причвршћивање на прирубнице челичне греде;

2. Централна плоча за попречно спајање: Заједничка плоча за спајање у тачки пресека "Кс" конфигурације, где се две дијагоналне уграде преклапају и учвршћују. 

3. Одговарајући причвршћивачи

Стандардни завртњи 4.8 (М16/М20) за општу употребу; Вијци високе чврстоће класе 8.8 (са равним подлошкама и опружним подлошкама) за конструкције отпорне на сеизмику или објекте у којима се налазе мостне дизалице.

4. Спецификације заштите од корозије

1). Стандард: Ст3 ручна припрема површине + прајмер и завршни премаз (дебљина сувог филма: 60–90 μм);

2). Корозивна индустријска подручја / Приморски региони: Потпуно топло цинковање.

5. Спецификације заштите од пожара

Примена 0,5-часовног танкослојног интумесцентног премаза отпорног на ватру у одређеним ватрогасним одељцима; антикорозивни третман само за просторе без захтева за заштиту од пожара.

Стандардна комплетна решења за хоризонталне системе челичних конструкција

1. Конвенционални угаони челични хоризонтални носачи: угаони челични главни елемент + крајње спојне плоче + међуспојне плоче + третман против корозије + одговарајући завртњи

2. Кружни шупљи профил за тешке услове рада (ЦХС) Хоризонтално учвршћивање: ЦХС члан + задебљале крајње плоче + укрштене плоче + вијци високе чврстоће

3. Поједностављено учвршћење за лака оптерећења: челик са танким углом, без задебљаних учвршћивача; обично се користи за мале индустријске зграде од лаког челика

Интеграција производа

Хоризонтално учвршћивање (попречни отпор ветра) + вучне шипке (уздужна затезна веза) + колена (бочна веза за греде) чине интегрисани, стабилни систем кровног учвршћења. Кључне предности

1. Ефикасно се супротставља хоризонталним силама, обезбеђујући робусну отпорност на ветар и сеизмику, истовремено спречавајући љуљање или померање крова.

2. Затеже размак између компоненти оквира, спречавајући неусклађеност или деформацију челичних греда и греда.

3. Одликује се једноставном структурном конструкцијом са флексибилним распоредом инсталације, олакшавајући погодну конструкцију.

4. Направљен од робусног материјала високе чврстоће који је отпоран на лабављење или деформацију током дуготрајне употребе.

5. Подвргава се свеобухватном третману против корозије, обезбеђујући високу издржљивост за спољне или изложене индустријске објекте.

6. Веома компатибилан; савршено се интегрише са комплетним челичним конструкцијским системима, као што су портални крути оквири и индустријске зграде дугог распона.

Препознатљиве карактеристике хоризонталног учвршћења крова

И. Јединствене предности структуралних перформанси

1. Хоризонтални структурални челични систем учвршћења користи унакрсну конфигурацију у облику слова Кс посебно дизајнирану за пренос бочних хоризонталних сила. Ради под једносмерним оптерећењем – делујући само на затезање, а не на компресију – што доводи до кратког пута оптерећења и високе укупне крутости. In contrast, tie rods are longitudinal axial members that limit longitudinal movement but cannot resist lateral forces; knee braces and sag rods only provide local restraint for purlins and steel beams and cannot bear the building's overall horizontal loads.

2. Ствара круту кровну мембрану концентришући укрућење унутар одређених преграда, ефективно повезујући појединачне круте оквире у јединствену, круту кровну структуру. Оптерећења ветра са крајева забата се брзо преносе преко учвршћења и вучних шипки на стубове и темеље. Служи као основна компонента за спречавање бочне нестабилности крова — способност која недостаје другим додацима.

ИИ. Избор материјала и најважнија цена

1. Примарни материјал је обично челик са једнаким углом, који је лако доступан и исплатив. Угаони челик је стандардна тржишна роба која се лако сече и завари; у поређењу са вучним шипкама од округлих цеви или носивим челичним гредама, користи мање материјала, одржавајући трошкове управљивим за велике инсталације. Супротно томе, прилагођени кутијасти носачи или компоненте Х-греда подразумевају високе трошкове и нису погодни за масовну употребу као учвршћење.

2. Material selection is graded according to specific needs: standard angle steel is used for ordinary light-steel industrial buildings, while smaller round-tube bracing is employed for long-span, seismic-resistant, or crane-equipped facilities. Ово омогућава флексибилно усклађивање оптерећења и спречава расипање материјала. 

ИИИ. Изградња и инсталација

1. Префабрикација подељених и на лицу места; није потребно заваривање на лицу места за стандардне чланове. Фабрички монтажни елементи имају крајње спојне плоче за брзу монтажу вијцима на лицу места на укрштеним спојевима; међутим, неки затезни елементи захтевају бушење и заваривање на лицу места, што резултира мањом ефикасношћу конструкције.

2. Модуларни, стандардизовани сетови компоненти. Сетови за учвршћивање са једним распоном се масовно производе са уједначеним пречницима рупа и заменљивим завртњима, што олакшава складиштење залиха и замену или одржавање на лицу места.

ИВ. Конфигурација и диференцијација система

1. Бочна стабилност се ослања на хоризонтално учвршћивање, док се уздужна стабилност ослања на круте споне; ове две функције се међусобно допуњују и неопходне су:

Хоризонтално учвршћивање: Пружа бочну отпорност на ветар и сеизмику; инсталиран у одређеним увалама.

Уздужне споне: Омогућавају континуирано уздужно везивање; распоређени по целој структури. Носачи надстрешнице и полуге су мање компоненте повезане са омотачем зграде и не учествују у примарном систему отпорности на бочну силу.

1. Ограничава извијање челичних греда ван равни, значајно смањујући ефективну дужину ван равни за прорачуне; оптимизује попречне пресеке главних греда и штеди челик.

В. Предности против корозије

Угаони челични елементи имају правилан облик, што олакшава уклањање рђе, фарбање и топло цинковање. У поређењу са челичним каналима отвореног профила, има мање неприступачних углова, што омогућава темељнији третман против корозије.

ВИ. Позиционирање и разликовање производа

1. Хоризонтално учвршћивање: бочни отпор; Распоред у облику слова Кс у одређеним увалама; примарна компонента стабилности конструкције.

2. Спојнице: уздужно везивање; континуирани распоред; способан да издржи и напетост и компресију.

3. Носачи за стрех / саг шипке: Локално ојачање за греде и мање греде; структурне компоненте омотача.

Стандардни процес производње

1. Прихватање сировина

Главни материјал: округли челик К235Б. Провери сертификате о квалитету материјала; прегледати савијање, пукотине и корозију (исправити ако савијање премашује толеранције); прегледати додатне челичне плоче (плоче са ушицама) при уласку у складиште.

2. Сечење на дужину

Изрежите округли челик према спецификацијама цртежа помоћу абразивне тестере или ЦНЦ тестере; измрвите исечене крајеве глатко и уклоните неравнине. 

3. Заврши обраду (два уобичајена метода)

Опција ① Увлачење навоја (веза вијцима на лицу места)

Намотајте спољне навоје на оба краја округле челичне шипке; дужина навоја мора да одговара додатку за монтажу матице и подложне плоче; примените привремену заштиту навојима да бисте спречили оштећење.

Опција ② Заварена плоча (веза завртњима између греде и стуба)

Заварите прикључне плоче/ушице на оба краја округле челичне шипке; користите убод за поравнавање и заваривање за позиционирање.

4. Процес заваривања (тип плочице)

Пуно ободно заваривање са ЦО₂ гасом; Угаони завари степена ИИ; визуелни преглед; узорковање за детекцију грешака на критичним пројектима.

5. Прављење рупа (компоненте плочице)

ЦНЦ бушење прикључних плоча (пречници рупа одговарају за вијке М16/М20).

6. Исправљање и брушење

Исправите елементе да бисте исправили савијање изазвано заваривањем; избрусити прскање и неравнине.

7. Антикорозивни третман

Стандард: Ст3 уклањање рђе → прајмер + завршни премаз; дебљина сувог филма 60–90 μм;

Влажна постројења: Топло цинковање целе монтаже.

8. Паковање

Пакет са одговарајућим наврткама, равним подлошкама и опружним подлошкама; сетови етикета и продавница.

Стандардни процес производње за хоризонталне челичне конструкције система (угаони челик типа Кс)

1. Инспекција сировина

1. Главни материјал: челик са једнаким углом (К235Б/К355Б); верификује материјалне сертификате; проверите да ли има савијања, увртања или деформације (исправите ако су границе прекорачене);

2. Поново прегледајте изглед одговарајућих челичних спојних плоча.

2. ЦНЦ тестерисање / резање

Исеците угаони челик на одређене дужине по цртежима; измлетите неравнине са исечених крајева; одвојени распоред за дугачке и кратке чланове склопа попречног подупирача.

3. Сечење прикључне плоче

ЦНЦ сечење крајњих спојних плоча и централних попречних плоча за спајање.

4. Монтажа и заваривање

Позиционирајте помоћу шаблона; средишње и чврсто причвршћене прикључне плоче на оба краја угаоног челика; заваривање за причвршћивање; претходно саставите и поставите преклопну плочу на централну тачку пресека.

5. Заваривање заштићено гасом

Потпуно ЦО₂ заваривање шавова између спојних плоча и угаоног челика; стандардни угаони завари разреда ИИ; визуелни преглед; ограничено узорковање за детекцију грешака на критичним пројектима. 

6. ЦНЦ бушење рупа за вијке

Стандардизовано бушење прикључних плоча (обично М16 или М20) да би се обезбедила прецизност у размаку рупа и ивичним растојањима.

7. Корекција и брушење

Корекција савијања или деформација изазваних заваривањем; брушење шљаке и прскања завара.

8. Третман против корозије

·Стандардно: Ст3 ручно уклањање рђе → прајмер + завршни премаз (дебљина сувог филма: 60–90 μм);

·Обална/корозивна окружења: Топло цинковање целе компоненте.

9. Нумерисање, паковање и складиштење

Бројеви компоненти означени распоном и склопом; издат са листом одговарајућих делова.

Основни параметри перформанси за хоризонталне челичне конструкције (угаони челик, округли челични и кружни шупљи профили)

И. Геометријске спецификације

1. Угаоно челично хоризонтално учвршћивање (претежно крути затезни елементи)

Уобичајени једнаки углови: Л50×5, Л63×5, Л70×6, Л80×6; дебљина крајње прикључне плоче: 8–14 мм; рупе за вијке: М16, М20; дужина једног члана: 3–9 м; равност члана: ≤Л/1000.

2. Округла челична флексибилна веза

Пречник: Φ12–Φ22; крајеви са навојем (40–60 мм) или заварене плоче са ушицама (8–12 мм); користи се само за затезање у лаганим крововима.

3. Кружни шупљи профил (ЦХС) Хоризонтално учвршћивање за тешке услове рада

Уобичајене величине: φ89×3, φ114×3.0, φ114×3.5; дебљина завршне плоче: 10–16 мм.

ИИ. Механичка својства основног материјала

ИИИ. Структурне перформансе

1. Угаони челични/округли челични носачи: елементи само за затезање (не могу да се одупру компресији; квар на извијању настаје под компресијом); распоређени у Кс-образац; под оптерећењем, појединачни дијагонални елемент делује напрегнуто.

2. Укрућење кружног шупљег пресека: Отпоран је и на напетост и на компресију; стабилан у оба смера; користи се у високосеизмичким зонама и тешким индустријским објектима.

3. Функција: Преноси оптерећења ветра и хоризонталне сеизмичке силе; ограничава померање челичних греда ван равни; ради са спојним шипкама за формирање круте кровне дијафрагме. ИВ. Контрола заваривања

Угаони завари крајњег споја класификовани су као заваривање ИИ степена; они пролазе стандардну визуелну инспекцију и, за кључне пројекте, ултразвучно тестирање на лицу места (УТ) уместо 100% инспекције.

В. Параметри заштите од корозије

1. Стандардни хоризонтални челични системи за учвршћивање: Ст3 ручна припрема површине; прајмер плус завршни премаз са укупном дебљином сувог филма од 60–90 μм.

2. Обална корозивна окружења: Потпуно топло цинковање.

ВИ. Цоннецтион Цомпонентс

Стандард: Обични завртњи 4.8. Сеизмички отпорни објекти или објекти опремљени краном: Вијци високе чврстоће разреда 8.8, опремљени равним подлошкама и опружним подлошкама.

ВИИ. Кратка разлика између три врсте учвршћења

1. Округла челична шипка: Флексибилна; само напетост; за лаке помоћне апликације.

2. Угаоно челично укрућење: Стандардно примарно укрућење; само напетост; стандардна конфигурација за конвенционалне индустријске зграде.

3. Укрућење кружног шупљег пресека (ЦХС): Чврсто (отпоран и на напетост и на компресију); специјализован за тешке и сеизмички отпорне апликације.