У оквиру целокупног система стабилности у фабрици са челичном конструкцијом, систем вертикалних челичних стубова игра кључну улогу у вертикалном преносу оптерећења на темељ. Постављен дијагонално између редова челичних стубова — који се протеже од темеља до врхова стубова — ради у комбинацији са хоризонталним учвршћивањем крова и крутим вучним шипкама како би формирао комплетну просторну структуру отпорну на бочну силу.
Линија производа обухвата различите структурне облике, спецификације материјала и опције конфигурације, што га чини погодним за све, од лаких складишта до тешких дизалица и високосеизмичких зона. Ове компоненте су префабриковане у фабрици и првенствено се склапају на лицу места коришћењем вијчаних спојева, балансирајући структурну чврстоћу, ефикасност конструкције и дугорочну оперативну стабилност. То је веома практичан, стандардни додатак који се широко користи у инжењерству челичних конструкција.
Означен у индустрији као "ЗЦ" (Цолумн Брацинг), овај систем је основна компонента отпорна на вертикалну бочну силу. Поставља се између суседних челичних стубова, повезујући врх темеља са врхом стуба. Радећи у тандему са хоризонталним учвршћивањем крова, систем вертикалних челичних стубова формира комплетан фабрички оквир отпоран на бочну силу; његов дијагонални попречни распоред повезује ред челичних стубова, олакшавајући пренос оптерећења и структурно ојачање.
1. Преноси спољне силе – укључујући хоризонтална оптерећења ветра на крову, уздужна сеизмичка оптерећења и уздужне силе кочења од рада дизалица – директно на темељ зграде.
2. Ограничава деформацију челичних стубова ван равни и смањује њихову ефективну дужину извијања, чиме се значајно повећава укупна уздужна крутост челичног оквира.
3. Стабилизује уздужне димензије фабрике, спречавајући уздужно померање целе зграде и одржавајући структурни облик и стабилност.
1. Унакрсна веза: Главни стил који је тренутно на тржишту; направљен од угаоног челика или округлог челика. Подноси само затезна оптерећења и стандардна је конфигурација за обичне индустријске зграде.
2. Учвршћивање у стилу портала: такође познато као "А-оквир" или обрнути В учвршћење; израђени од округлих цеви или малих конструкцијских челичних профила. Може да издржи и напетост и компресију и обично се користи у тешким индустријским зградама које имају велике распоне и мостне дизалице великог капацитета.
3. Вишеслојно учвршћивање: Дизајнирано посебно за објекте опремљене краном; подељен на горњи и доњи део. Међустубне уграде доњег слоја постављају се испод кранске греде, док су уграде горњег слоја постављене изнад ње, омогућавајући расподелу оптерећења на различитим висинама по одговарајућим зонама.
Стандардне индустријске зграде користе челик К235Б. За тешке радионице, високосеизмичке зоне или објекте опремљене мостним дизалицама велике тонаже, К355Б челик се користи за повећање укупног капацитета носивости.
1. Попречно учвршћивање: Користи се челични челик са једнаким углом (у распону од Л50×5 до Л90×8) и округле челичне шипке (пречници од Φ16 до Φ25).
2. Учвршћивање у стилу портала: Обично се користе округле цеви (Φ114×3 или Φ140×4); Х-греде малог пресека се такође могу користити за израду.
1. Крајње прикључне плоче: Дебљина плоче се креће од 8 мм до 16 мм; фабрички заварени на оба краја учврсних елемената са унапред избушеним стандардним рупама за вијке за причвршћивање на прирубнице челичних стубова.
2. Међуплоче за спајање: Специјализовани фитинзи за тачку пресека попречног учвршћења; користи се за обезбеђивање две дијагоналне кочнице и обезбеђење стабилности конструкције на прелазу.
3. Основне анкерне плоче: Основне плоче за подупирање међу стубовима, дизајниране за сигурно анкерисање за вијке уграђене у темељ.
1. Обичне индустријске зграде: Користи стандардне вијке М16 или М20 разреда 4.8, заједно са равним подлошкама и опружним подлошкама.
2. За објекте са мостним дизалицама или оне који се налазе у сеизмичким зонама: Завртњи високе чврстоће степена 8.8 се користе искључиво за повећање чврстоће спојних спојева.
1. Стандардни услови: Вертикални систем челичних стубова подвргава се ручном уклањању рђе према стандарду Ст3, након чега следи наношење прајмера и завршног премаза, одржавајући укупну дебљину сувог филма од 60 μм до 100 μм.
2. Подручја хемијских постројења и високо корозивна приобална окружења: Топло цинковање се примењује на цео склоп како би се побољшала дугорочна отпорност на корозију.
3. Компоненте које се налазе у ватрогасним одељцима: Обложене танкослојном ватроотпорном бојом која даје отпорност на ватру од 0,5 сати.
Пакет укључује угаоне челичне главне елементе, крајње прикључне плоче, међуспојне плоче, комплетан систем антикорозивног премаза и одговарајуће склопове вијака; првенствено се користи за радионице лаких челичних конструкција без мостних дизалица.
Одликује се округлим челиком као главним елементом, са крајевима са навојем или завареним плочицама, који се користи у комбинацији са наврткама и подлошкама; структура је једноставна и обично се користи за мала, основна складишта.
Користи округле цеви као главни материјал, упарене са задебљаним завршним плочама, подно усидреним основним плочама и вијцима високе чврстоће; нуди супериорну носивост, посебно дизајниран за тешке челичне конструкције и радионице са мостним дизалицама велике тонаже.
Вертикални систем челичних стубова делује као вертикална компонента за пренос оптерећења причвршћена за под, радећи у тандему са хоризонталним упориштем крова и крутим вучним шипкама. Носач стуба појачава вертикални и уздужни пренос оптерећења; ручке за хоризонтално учвршћивање крова попречни пренос оптерећења; и круте вучне шипке обезбеђују укупно уздужно структурално везивање. Ове три врсте компоненти раде заједно како би формирале комплетан систем просторне стабилности за објекат—свака је неопходна.
1. Побољшава уздужну структурну стабилност зграде, нудећи одличну отпорност на ветар, сеизмичке силе и уздужни потисак.
2. Прецизно одржава размак између челичних стубова, ефикасно спречавајући проблеме као што су померање стуба, нагињање или њихање.
3. Стабилно преноси хоризонтална оптерећења која стварају кранске греде, што га чини савршено погодним за индустријске објекте опремљене мостним дизалицама.
4. Структурни профил је робустан и садржи свеобухватне третмане против корозије и рђе, обезбеђујући отпорност на деформације и рђу током дуготрајне употребе на отвореном.
5. Све компоненте су фабрички префабриковане и испоручене са комплетним сетом конектора; инсталација на лицу места је једноставна, што значајно убрзава распоред изградње.
6. Оптимизује укупни структурални систем носивости, повећавајући степен безбедности објекта на нивоу конструкције.
1. Учвршћивање међу стубовима је једина компонента у систему која преноси оптерећења вертикално на тло, директно преносећи оптерећења ветром, сеизмичка оптерећења и уздужне силе кочења крана на темељ. Хоризонтално учвршћивање крова преноси спољне силе само на нивоу крова, а круте вучне шипке служе само да ограниче уздужно кретање; ни једно ни друго не може пренети оптерећења на темељ. Учвршћивање међу стубовима је критични носиви чвор за уздужни бочни отпор објекта.
2. Дизајниран у вишеслојној конфигурацији, систем има горње и доње секције за учвршћивање које су способне да независно издрже ударне силе настале радом дизалице; кровни носачи и споне немају капацитет да издрже таква динамичка оптерећења.
3. Ефикасно стабилизује челичне стубове, смањује њихову ефективну дужину ван равни и минимизира употребу материјала. За разлику од тога, саг штапови и колена пружају само ограничење за челичне греде и греде, не нудећи контролу над стабилношћу самих челичних стубова.
Вертикални систем за учвршћивање челичних стубова нуди широк спектар структуралних конфигурација. Опције укључују флексибилно укрућење округле шипке за једноставна складишта, стандардно попречно укрућење (користећи угаони челик) за конвенционалне фабрике и учвршћење округле цеви у стилу портала (способно да издржи и напетост и компресију) за тешке или високосеизмичке апликације. Насупрот томе, хоризонтално учвршћивање крова је обично ограничено на угаоне челичне или округле шипке, нудећи мање структуралних варијација. Штавише, спецификације материјала су јасно класификоване, омогућавајући флексибилан избор на основу оптерећења пројекта како би се уравнотежили трошкови и перформансе.
Подно учвршћивање међу стубовима стандардно се испоручује са основним прикључним плочама, што омогућава директно анкерисање на темељне вијке; насупрот томе, хоризонтално учвршћивање крова и круте вучне шипке се повезују само са елементима греда и стубова и не захтевају анкерисање темеља. Производи користе модуларни, префабриковани приступ који садржи стандардизовану обраду компоненти и уједначене шаблоне рупа на завршним плочама. Монтажа се првенствено ослања на завртње, а не на заваривање на лицу места, што значајно смањује сложеност конструкције.
Учвршћивање између стубова првенствено подноси вертикална оптерећења од пода до темеља, пружа уздужни бочни отпор и подржава динамичка оптерећења дизалице. Хоризонтални носачи крова управљају попречним отпором ветра и успостављају круту структуру крова. Чврсте вучне шипке обезбеђују уздужну међусобну везу преко целе зграде. Ове компоненте се међусобно допуњују; без учвршћења међу стубовима, објекту би недостајала уздужна бочна отпорна структура усидрена на поду, што би угрозило укупну стабилност.
Примарни материјали се састоје од стандардних профила као што су угаони челични и кружне цеви, елиминишући "мртве зоне" где се прашина или вода могу акумулирати. Ово олакшава процесе као што су уклањање рђе, фарбање и топло цинковање. Пошто је међустубно укрућење на основном нивоу изложено влази на нивоу тла, дугорочни захтеви за отпорност на корозију могу се испунити једноставним наношењем дебљег премаза боје или коришћењем топлог цинковања.
Вертикални систем челичних стубова служи као примарна уздужна носива и стабилизујућа компонента за објекат; хоризонтално учвршћивање крова делује као попречна стабилизујућа компонента; круте вучне шипке функционишу као уздужни спојни елементи; и округле челичне везице се класификују само као мањи додаци за систем кровног ограде. Ова четири типа компоненти имају јасно дефинисане улоге и функције.
Овај процес се заснива на стандардној конфигурацији челичних угаоних подупирача у облику крста; Кораци производње за округле челичне или кружне цевне подупираче могу се извести на основу ове методе.
1. Инспекција сировина по доласку: Проверите документе о обезбеђењу квалитета материјала за челичне цеви са једнаким углом, округле челичне и бешавне челичне цеви, потврђујући да је класа материјала К235Б или К355Б. Прегледајте елементе да ли има савијања, увртања или корозије; пре употребе исправити материјале са деформацијама које прелазе стандарде. Истовремено, проверите визуелни квалитет спојних плоча и основних челичних плоча.
2. ЦНЦ сечење: Угаоне челичне и округле цеви секу се на фиксне дужине помоћу машина за тестерисање; округле челичне шипке су исечене на величину, а све резане ивице су очишћене. Прикључне плоче, међуплоче за спајање и основне плоче се секу и обликују помоћу ЦНЦ опреме.
3. Монтажа: Коришћењем држача за позиционирање, крајње прикључне плоче су заварене на оба краја конструкцијских елемената. Међуплоче за спајање су претходно монтиране на попречне носаче типа Кс, док су основне плоче причвршћене за доње крајеве подних носача и заварене на месту.
4. Заваривање заштићено гасом: Заваривање заштићено ЦО2 гасом се користи за угаоне заваре који спајају елементе и прикључне плоче; квалитет шава испуњава стандарде ИИ степена. Стандардни пројекти се подвргавају само визуелној инспекцији, док се критични завари у челичним конструкцијама за тешке услове рада или радионицама опремљеним краном подвргавају ултразвучном тестирању (УТ) уместо 100% инспекције.
5. ЦНЦ бушење: Рупе за вијке (обично М16 или М20 спецификације) се буше у спојним плочама и основним плочама, уз стриктну контролу тачности размака рупа.
6. Исправљање и брушење: Структуралне деформације изазване заваривањем се исправљају, а зрнца заваривања, прскање и површински неравнини се темељно брусе.
7. Третман против корозије: Стандардни пројекти се подвргавају ручном уклањању рђе (Ст3 степен) након чега следи наношење прајмера и завршног премаза; конструкције у приобалним или хемијски корозивним подручјима се подвргавају потпуном топлом цинковању.
8. Нумерисање, паковање и складиштење: Компоненте су нумерисане и груписане по архитектонском пољу; додаци као што су завртњи и подлошке се сортирају и пакују у кутије, а затим се премештају у складиште до испоруке.
1. Округла челична укрућења између стубова: Након сечења, крајеви су навојени или опремљени завареним плочицама са ушицама, након чега следи третман против корозије; нису потребне међуплоче за спајање.
2. Цевасто учвршћивање портала: Након што су челичне цеви исечене, завршне плоче су заварене на оба краја; ЦНЦ бушење се врши након чега следи антикорозивни третман. Целокупни процес је сличан оном код крутих спона. Кључни параметри перформанси
Угаони челични попречни носачи
Уобичајени углови једнаких кракова: Л50×5, Л63×5, Л70×6, Л80×6, Л90×8; дебљина крајњих спојних плоча и међуспојних плоча: 8мм до 16мм; одговарајуће спецификације вијака: М16, М20; дужина појединачног члана: 3,0м до 9,0м; толеранција равности готових елемената: ≤Л/1000; Дебљина основне плоче за подупираче причвршћене за земљу: 12 мм до 20 мм.
Округла челична флексибилна веза
Уобичајени пречници: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; дужина са навојем на оба краја: 40мм до 60мм, или заварене плоче са ушицама дебљине од 8мм до 12мм.
Учвршћивање портала кружног шупљег пресека (ЦХС).
Уобичајене спецификације цеви: Φ89×3.0, Φ114×3.0, Φ114×3.5, Φ140×4.0; одговарајућа дебљина завршне плоче: 10 мм до 18 мм.
|
Материал Граде |
Снага приноса |
Затезна чврстоћа |
Сценарији апликација |
|
К235Б |
≥235МПа |
375～500МПа |
Конвенционалне радионице без дизалица |
|
К355Б |
≥355МПа |
470～630МПа |
Радионице за дизалице, зграде великих распона и сеизмичка подручја |
1. Попречни подупирачи од угаоног челика или округлог челика могу само да издрже напетост и не могу да издрже компресију. У конфигурацији у облику слова Кс, дијагонални елемент на једној страни делује под оптерећењем, првенствено преносећи уздужна оптерећења ветра, сеизмичке силе и уздужне силе кочења крана.
2. Учвршћивање портала кружног шупљег пресека (ЦХС) нуди отпорност на затезање и притисак и супериорну структурну стабилност у оба смера; Погодан је за тешке челичне индустријске зграде, зоне високог сеизмичког интензитета и радионице са високотонажним дизалицама.
3. Укупна функција вертикалног система за учвршћивање челичних стубова је да ограничи померање челичних стубова ван равни, смањи ефективну дужину извијања стубова и пренесе хоризонтална оптерећења горњег нивоа директно на темељ. У радионицама опремљеним краном, укрућење је подељено на горњи и доњи део; учвршћење нижег нивоа првенствено издржава динамичка оптерећења настала повратним кретањем дизалице.
Угаони завари између чланова и спојних плоча класификовани су као заваривање ИИ степена. За стандардне пројекте врши се само визуелна инспекција; за објекте опремљене краном и пројекте у сеизмичким зонама, ултразвучно испитивање (УТ) се врши на основу узорка за критичне заварене спојеве, уместо да захтева 100% инспекцију.
1. Стандардни третман: Ст3-граде ручно уклањање рђе; систем прајмера плус завршни премаз; дебљина сувог филма од 60 μм до 100 μм.
2. Обална или хемијска корозивна окружења: Процес топлог цинковања примењен на целу структуру.
3. Компартментализација пожара: Примена танкослојног интумесцентног ватроотпорног премаза; Отпорност на ватру 0,5 сата.
Стандардне фабричке зграде користе обичне вијке степена 4.8 упарене са равним и опружним подлошкама; Објекти и конструкције опремљене краном у сеизмичким зонама користе искључиво вијке високе чврстоће степена 8.8.
1. Округла челична потпора: Флексибилна компонента способна да издржи само напетост; првенствено се користи за лака, једноставна складишта.
2. Угаони челични попречни носачи: Стандардна примарна структурна компонента; одупире се напетости у једном правцу; погодан за огромну већину општих фабричких зграда.
3. Цевасто учвршћење портала: крута компонента способна да издржи и напетост и компресију; дизајниран посебно за тешке радионице дизалица.
П1 Како да изаберем одговарајуће укрућење између стубова на основу типа фабричке зграде?
За мала, једноставна складишта, пожељна је флексибилна укрућења са округлим шипкама. За фабрике стандардних челичних конструкција без мостних дизалица, угаони челични попречни носачи су погодни. За фабрике великих распона опремљене дизалицама велике тонаже или оне које се налазе у високосеизмичким зонама, препоручује се учвршћивање у стилу портала помоћу кружних шупљих профила (ЦХС).
К2 Да ли систем вертикалних челичних стубова мора бити инсталиран у слојевима?
Стандардне фабрике без мостних дизалица не захтевају вишеслојно учвршћивање; довољан је континуирани распоред пуне висине. Међутим, ако се монтирају мостне дизалице, укрућење мора бити подељено на горњи и доњи ниво да би се издржала динамичка оптерећења на различитим висинама и осигурала сигурност конструкције.
П3 Како одабрати антикорозивну шему?
За сува унутрашња окружења, довољно је стандардно уклањање рђе и фарбање. За објекте који се налазе у приобалним подручјима, хемијским индустријским парковима или зонама високе влажности, препоручује се топло цинковање целе конструкције да би се обезбедила дугорочна отпорност на корозивне агенсе.
П4 Да ли инсталација на лицу места захтева опсежно заваривање?
Све наше компоненте за учвршћивање међу стубовима се у фабрици подвргавају заваривању, бушењу рупа и антикорозивном третману; монтажа на лицу места се ослања на завртње. Заваривање на терену је потребно само за посебне модификације сценарија, обезбеђујући високу укупну ефикасност конструкције.
П5 Како да бирам између К235Б и К355Б материјала?
К235Б нуди бољу исплативост и погодан је за апликације са малим оптерећењем, зграде без кранова и несеизмичке зоне. К355Б, који нуди већу чврстоћу, обавезан је за тешке радионице, фабрике са мостним дизалицама и структуре у зонама отпорним на сеизмику.
Пружамо комплетан, интегрисани пакет компоненти, укључујући читав низ додатака као што су хоризонтални носачи крова, круте споне и греде. Јединствени стандарди производње и димензије прикључка спречавају грешке у поравнању на лицу места и минимизирају потребу за прерадом.
Нудимо професионалну техничку подршку за избор компоненти. Пре продаје обезбеђујемо бесплатне спецификације, планове распореда и цртеже детаља веза на основу фактора као што су распон зграде, тонажа дизалице, сеизмички захтеви и радно окружење.
Пружамо двојезичну документацију—укључујући сертификате о квалитету материјала, извештаје о инспекцији заваривања и сертификате о усаглашености производа—како бисмо испунили захтеве за царињење у иностранству, надзор и прихватање треће стране, и подношење пројекта. Пружамо прилагођену логистичку заштиту, укључујући ојачано паковање за дугачке компоненте и потпуно водоотпорно омотавање како би се спречила деформација или оштећење боје током транспорта; такође су обезбеђене листе за паковање и информације о праћењу пошиљки.
Доступна је свеобухватна даљинска техничка подршка, која садржи илустроване приручнике за инсталацију и упутства у реалном времену о кључним корацима изградње као што су монтажа и анкерисање.
Нудимо робусну постпродајну услугу, укључујући 5-годишњу гаранцију квалитета на главне структурне профиле и 2-годишње гаранције на антикорозивне премазе; обезбеђујемо дугорочну набавку делова додатне опреме—подржавајући поновне поруџбине малих серија—и обезбеђујемо бесплатне планове одржавања.
Ако тражите висококвалитетног произвођача система вертикалних челичних стубова, контактирајте нас!
Адреса
Тиањин Интернатионал Метал Логистицс Парк, Јинан Ецономиц Девелопмент Зоне (Источна зона), Јинан Дистрицт, Тиањин, Кина
Тел
Е-маил
