ХАИСХЕНГ је специјализовани произвођач и добављач челичних конструкција на једном месту, који нуди лако доступне вруће ваљане челичне траке за производњу. Произведене коришћењем континуираног процеса ваљања на високој температури (900–1250°Ц), ове траке су доступне у главним класама као што су К235Б и К355Б, комбинујући ниску цену и високу чврстоћу са одличном погодношћу за дубоку обраду.
ХАИСХЕНГ одржава свеобухватан инвентар вруће ваљаних челичних трака за производњу у читавом распону ширина и дебљина. Пружамо услуге интегрисане обраде—укључујући ЦНЦ сечење, нивелисање по дужини и топло цинковање—подржане комплетном документацијом за механичко испитивање. Нудимо решење на једном месту за велике набавке челика за домаће и међународне пројекте у свим секторима као што су архитектонске челичне конструкције, грађевинске машине, производња цевовода, аутомобилска и бродоградња и резервоари за складиштење енергије.
1. Важећи стандарди производње
ГБ/Т 709-2019 Димензије, облик, тежина и толеранција за топло ваљане челичне плоче и траке
Ваљано под високом температуром да би се формирала уједначена унутрашња металографска структура са уравнотеженом снагом, пластичношћу и жилавости, пружајући добру отпорност на удар и перформансе замора.
Главне класе К235Б и К355Б одржавају стабилне механичке особине на собној температури како би задовољиле захтеве оптерећења општих конструкција, компоненти за тешке услове рада и свих врста секундарне обраде.
Високо издужење и одличан капацитет хладне деформације, идеални за савијање, намотавање, штанцање и друге дубоке поступке производње.
2.2 Карактеристике обраде и обраде
Изванредна заварљивост компатибилна са свим конвенционалним техникама заваривања, формирајући глатке заварене спојеве без пукотина, што их чини пожељним сировинама за челичне конструкције и производњу цеви.
Врхунска пластичност омогућава масовну производњу заварених цеви, хладно обликованих профила и штанцаних делова великих деформација.
Опсежна покривеност спецификацијама сировина омогућава прилагођено сечење, равнање и сечење плоча са флексибилним пресеком и високом стопом искоришћења материјала.
2.3 Изглед и стање површине
Црна или плаво-сива оксидна скала покрива површину са релативно великом храпавостом; димензионална прецизност и глаткоћа површине су инфериорне у односу на хладно ваљане траке.
Током ваљања могу се појавити мање мрешкање воде и удубљења, што их чини неприкладним за директне декоративне компоненте.
Кисељење, пескарење или уклањање каменца брушењем морају се извршити пре фарбања и прецизне машинске обраде.
2.4 Предности трошкова и производних капацитета
Зрели производни ток и висока производња у једној линији постижу ниске трошкове масовне производње уз изванредне перформансе трошкова.
Довољан ланац снабдевања и обилан инвентар на лицу места нуде комплетне опције спецификације за брзо испуњавање наруџбина великих количина.
2.5 Компатибилност спецификација
Широк распон дебљина који покрива танке траке до средње тешке траке, употребљиве и као празнине за дубоку обраду и спљоштене челичне плоче.
Широка ширина намотаја и велика тежина једног намотаја одговарају континуираној производној линији за аутоматизовану обраду у великим фабрикама.
2.6 Радно окружење и ограничења
Употребљиви температурни опсег од -20 ℃ ~ 350 ℃, врхунска отпорност на топлоту на хладно ваљане траке за радна окружења средње температуре.
Оксидни каменац се лако љушти под изложеним условима што доводи до постепеног рђе подлоге; уклањање рђе плус антикорозивни премаз је обавезан за спољашњу употребу.
Уобичајена толеранција димензија и равност не испуњавају захтеве прецизног склапања и врхунских декоративних делова.
3. Обим примене топло ваљаних челичних трака за производњу
3.1 Главне апликације
Сирови материјал за дубинску прераду (употреба језгра) Међусировина језгра за низводне челичне производе. Може се спљоштити у структурне плоче, исећи у равни челик, израдити у заварене цеви са равним шавом и хладно обликоване делове, даље умотати у хладно ваљане траке или прерадити у топло поцинковане, поцинковане и обојене котлове.
Материјали за грађевинске челичне конструкције Након равнања, директно се производе у спојне плоче греда и стубова, укрућења, уграђене делове, подне плоче и кровне плоче за фабрике, складишта и стадионе; такође се примењује на носиве компоненте мостова, торањских дизалица, просторних оквира и цевних решетки.
Производња цеви и профила Намотане у заварене округле цеви, квадратне и правоугаоне цеви и спирално заварене цеви које се широко користе за грађевинске скеле, цевоводе за водоснабдевање и одводњавање, транспорт гаса, челичне оквире и цеви за ограде.
Производња машина и тешке индустрије Израђује се у базе опреме, рамове, штитнике, силосе, арматуре грађевинских машина, делове пољопривредних машина, опште штанцане и облоге отпорне на хабање.
Транспортна индустрија Производња аутомобилских рамова, додатака за шасије, фелги за точкове и подних плоча за камионе; главне плоче за контејнере и компоненте каросерије комбија; помоћне бродске плоче и палубне арматуре.
Посуде под притиском и прибор за цеви Атмосферски резервоари за складиштење, резервоари за воду, шкољке цеви, носачи цеви, вешалице и ојачавајуће плоче за компоненте које нису под високим притиском.
Хардвер и општи мали делови Исечени на разне окове за хардвер, празне делове за стандардне причвршћиваче, плоче кућишта, основне плоче за знакове и пољопривредне компоненте.
3.2 Потпуна индустријска покривеност
Индустрија дубоке обраде челика: Потпуни индустријски ланац укључујући хладно ваљање, поцинковање, премазивање у боји, израду цеви, хладно обликоване профиле и уздужно сечење.
Транспорт и логистика: производња аутомобила, контејнера, бродова и специјалних возила.
Енергетска индустрија: Цевоводи за пренос нафте и гаса, резервоари за складиштење и компоненте за усклађивање енергије ветра.
Хардверска и лака индустрија: Свакодневни хардвер, грађевинска опрема и опрема за складиштење.
3.3 Упутство за избор спецификација
Танке траке (1,2–3,0 мм): Углавном се користе као празнине за хладно ваљање, поцинковане / обојене подлоге, танкозидне заварене цеви и лагана штанцана.
Средње тешке траке (3,0–10 мм): Основна спецификација, директно спљоштене у структурне плоче, челичне конструкције за спајање плоча, стандардне заварене цеви и прибор за машине са највећом потрошњом на тржишту.
Тешке траке (преко 10 мм): основне плоче опреме за тешка оптерећења, компоненте моста, цеви са дебелим зидовима и велике носиве плоче.
4. Комплетни параметри перформанси
4.1 Основне спецификације димензија
Опсег димензија
Уобичајене величине 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм
Ширина: 600~2200 мм; Индустријска класификација: уске траке <600мм, широке траке ≥600мм, главне ширине 1000/1250/1500/1800 мм
Унутрашњи пречник намотаја: φ508 мм, φ610 мм
Тежина једног намотаја: 3~30 тона
Димензионална толеранција
Толеранција дебљине: ±0,10~±0,30 мм класификовано по степену дебљине
Толеранција ширине: ±3~±8 мм
Нагиб и равност су у складу са дозвољеним одступањима националног стандарда са општом укупном равношћу
Теоријска формула за израчунавање тежине Тежина по квадратном метру (кг/㎡) = Дебљина (мм) × 7,85
4.2 Главне класе и механичка својства собне температуре
Материал Граде
Граница течења РеЛ (МПа)
Затезна чврстоћа Рм (МПа)
Издужење након прелома
Енергија удара АкВ (температура околине)
К235Б
≥235
375~500
≥26%
≥27 Ј
К355Б
≥355
470~630
≥21%
≥34 Ј
4.3 Опште физичке константе
Густина: 7,85 г/цм³
Модул еластичности: 2,06×10⁵ МПа
Поиссонов однос: 0,3
Топлотна проводљивост: 45 В/(м·К)
4.4 Перформансе обраде
Перформансе хладног савијања: К235Б и К355Б подржавају хладно савијање од 180° са пречником трна ≤ 2 пута дебљине плоче без пукотина или деламинације, погодно за намотавање цеви, савијање и штанцање.
Перформансе заваривања: Нискоугљенични еквивалент пружа одличну способност заваривања за ручно електролучно заваривање, заваривање заштићено гасом и заваривање под водом без сложеног предгревања.
Штанцање Формирање: Танке траке имају добре перформансе истезања; тешке траке одговарају једноставном обликовању уместо дубоког извлачења.
Радна температура: Општи радни опсег -20℃ ~ 350℃; Квалитете К235Д/Е и К355Д/Е за пројекте на ниским температурама са минималним отпором до -40℃.
4.5 Статус површине и премаза
Површина испоруке: Природна црна оксидна скала у сиво-црној или плаво-сивој боји, храпавост површине Ра: 15~50 μм.
Површински дефекти: Мања удубљења, таласање воде и удубљења су прихватљиви; фатални недостаци као што су пукотине, набори и деламинације су забрањени.
Захтеви за накнадну обраду: Уклањање каменца путем кисељења, пескарења или млевења је обавезно пре фарбања, хладног ваљања, цинковања и бојења.
4.6 Разликовање категорија и перформанси
Карбон топло ваљане траке (Серија К235): Уравнотежена пластичност, жилавост и заварљивост са ниском ценом и широком применом за опште структуре, израду цеви и дубоку обраду празних делова.
Траке од ниске легуре високе чврстоће (Серија К355): Већа затезна чврстоћа и носивост за тешке челичне конструкције, грађевинске машине, возила и цеви са дебелим зидовима.
Висококвалитетне угљеничне/специјалне траке: Пречишћен хемијски састав и стабилне перформансе посвећене дубоком извлачењу, посудама под притиском и сценаријима прецизног штанцања.
4.7 Ограничења обраде и употребе
Прецизност димензија и глаткоћа површине су ниже од хладно ваљаних трака, недоступних за директне декоративне делове и компоненте за прецизну монтажу.
Континуирано рђање се јавља под голим излагањем; уклањање рђе плус антикорозивни премаз је потребан за спољашње готове делове.
Тешке траке преко 12 мм имају тенденцију пуцања током хладног савијања широког угла и дубоког извлачења; препоручује се топло обликовање или спорија брзина формирања.
4.8 Референца за избор апликације
1,2~3,0 мм танке траке: бланкови за хладно ваљање / поцинковање / премазивање у боји, танкозидне заварене цеви и лагана штанцана
Траке средње величине 3,0~10,0 мм: спљоштене структурне плоче, челичне конструкцијске спојне плоче и опште заварене цеви и прибор за машине (највећа потрошња)
Преко 10 мм тешке траке: основне плоче тешке опреме, компоненте моста, цеви са дебелим зидовима и носеће плоче
5. Тренд развоја топло ваљаних челичних трака за производњу
5.1 Образац производних капацитета: Стабилан укупни излаз са оптимизацијом структуре
Свеукупно: Индустрија улази у контракцију капацитета; елиминација заосталих капацитета и замена опреме биће завршени од 2025. до 2026. године, производња уских трака опада, док удео средње и широке траке расте.
Концентрација на тржишту: Топ 10 челичана добијају већу концентрацију; приватна предузећа челика проширују тржишни удео у сегментираним секторима ка специјализованој дивизији и регионалној координацији.
Прилагођавање спецификације: Очигледан тренд танких и лаганих спецификација са растућом потражњом за тракама од 2,0–3,0 мм; тешке траке високе чврстоће (≥10мм) расту за тешке челичне конструкције и грађевинске машине.
5.2 Надоградња производа: висока чврстоћа, антикорозивна и специјализована прилагођавања
Надоградња снаге: К355 постаје мејнстрим са растућом потражњом за К420/К550/К690 тракама високе чврстоће за грађевинске машине, аутомобилске лаке и цилиндре торња за ветар.
Површина и састав: Технологија ниске легуре и микро легура побољшава снагу и жилавост; технологија директног снабдевања без кисељења смањује трошкове и скраћује производни циклус.
Специјалне сорте:
Хладно ваљање: Висок квалитет површине и ниско укључивање за висококвалитетно хладно ваљање, цинковање и премазивање у боји.
Аутомобилски челик: Висока и ултра-висока чврстоћа (700–1500МПа) за рамове, шасију и фелне.
Енергија и челик за цевоводе: траке отпорне на ниске температуре и пуцање изазвано водоником за пренос нафте и гаса и носаче енергије ветра.
5.3 Технологија процеса: Интелигентно ваљање и зелена производња са ниским садржајем угљеника
Интелигентна производња
Потпуно аутоматско котрљање плус АИ контролни модел постиже толеранцију димензија ±0,05 мм и флуктуацију механичких својстава ≤5%.
Онлине инспекција затворене петље у реалном времену за површинске дефекте, дебљину, температуру и механичке перформансе.
Технологија дигиталног близанаца за виртуелно пуштање у рад са пуним процесом и рано упозоравање на квар, повећавајући принос готовог производа за 1–2%.
Зелена производња са ниским садржајем угљеника вођена Дуал Царбон Таргетом
Трансформација ултра-ниских емисија је у потпуности завршена пре 2026. са потрошњом енергије челика контролисаном испод 540 кгце по тони.
Краткопроцесна електролучна пећ + однос континуираног ливења и ваљања се повећава са уделом челичног отпада до 30% за смањење емисије угљеника за преко 30%.
Оптимизација енергије: 15% стопа пенетрације фотонапонске енергије на тракама за ваљање, производња отпадне топлоте и пећи за регенеративно грејање широко су прихваћене.
5.4 Тржиште и потражња: диференцирана потражња и реструктурирани изглед извоза
Домаћа потражња
Традиционална потражња за грађевинским челиком за некретнине остаје слаба; челичне конструкције, енергија, аутомобили и грађевинске машине постају главни покретачи раста.
Потражња за завареним цевима, хладно обликованим профилом и обложеном подлогом остаје стабилна и чини преко 60% укупне потрошње.
Export Market
Високе царинске баријере, укључујући тарифу из Одјељка 232 и ЦБАМ царину на угљен, ограничавају европски и амерички извоз; Југоисточна Азија, Блиски исток и Латинска Америка постају кључна тржишта са уделом извоза који расте на 38%.
Надоградња сертификата: Двоструки ЈИС/АСТМ сертификат плус ЦЕ/УКЦА одобрење; извоз трака високе чврстоће, антикорозивних и танких трака стално расте.
Тренд цена: Флуктуира унутар распона са благим централним померањем навише у 2026. години, смањујући јаз у цени између намотаја и трака и слабију премију за танке калемове.
5.5 Продужетак индустријског ланца: Снабдевање прилагођено и сервисно оријентисано
Раст директне понуде са 35% на 46%; челичане пружају прилагођену производњу, ЈИТ испоруку и интегрисану услугу обраде и дистрибуције.
Усклађивање у даљем току обраде: Хладно ваљање, цинковање, премазивање у боји, линије за сечење и равнање за повећање додане вредности и закључавање стабилних купаца у даљем току.
6. Предности снабдевања фабрике ХАИСХЕНГ
Директно фабричко снабдевање на лицу места: Радионица за сечење и равнање у сопственом власништву са топло ваљаним челичним тракама пуне дебљине и ширине за производњу у сталним залихама, без посредних марака за велике поруџбине прекоморских пројеката.
Брза стабилна испорука: Стандардне танке, средње и тешке траке потпуно залихе током целе године, подржавају хитно прилагођено сечење, сечење плоча и обраду посебних величина како би се испунили строги распореди изградње.
Потпуна следљива инспекција квалитета: механичка поновна инспекција сировог материјала, онлајн праћење ваљања и потпуна визуелна инспекција готовог производа. Свака серија је приложена са потпуним извештајима о испитивању затезања и удара, који подржавају инспекцију узорковања треће стране на лицу места за несметано прихватање пројекта у иностранству.
Услуга обраде по мери на једном месту: Доступан антикорозивни третман за резање, изравнавање, савијање, пробијање и топло цинковање, у комбинацији са Х-гредама, И-гредама, равним челиком и вијцима високе чврстоће за интегрисано паковање за извоз.
Стандардно извозно паковање: калемови умотани водоотпорним филмом и причвршћени челичним тракама, дрвене палете за превенцију влаге и рђе; комплетни кинески и енглески материјални сертификати за царињење и инспекцију на лицу места.
7. Често постављана питања
П: Који разред топло ваљаних челичних трака за производњу је погодан за опште фабричке челичне конструкције?
О: К235Б траке одговарају обичним кућиштима, уграђеним деловима и лаким компонентама; К355Б траке високе чврстоће су одабране за тешке греде, дебеле плоче и носеће делове моста.
П: Да ли се топло ваљане траке могу директно користити за спољне декоративне компоненте?
О: Не препоручује се. Површина носи густу оксидну љуску са грубом текстуром; пре декоративног наношења потребно је третирање киселином и полирањем.
П: Коју обраду треба урадити ако се топло ваљане траке користе за дуготрајну употребу на отвореном?
О: Комплетно уклањање каменца пескарењем праћено епоксидним прајмером и фарбањем завршних премаза; Топло цинковање је оптимално решење за заштиту од корозије за приобална окружења са сланим прскањем.
П: Која је разлика између танких, средњих и тешких топло ваљаних трака у стварној производњи?
О: Танке траке углавном служе као празнине за секундарно премазивање и израду цеви са танким зидовима; средње траке су најразноврсније за структуралне плоче и опште механичке арматуре; тешке траке су посвећене великој опреми за тешке терете и инжењерингу мостова.
П: Да ли је хладно савијање дозвољено за траке дебље од 10 мм?
О: Хладно савијање је доступно са ограниченим углом савијања; формирање под великим углом лако изазива пуцање, а вруће обликовање је пожељније за тешке дебеле траке.
Хот Тагс: Вруће ваљане челичне траке за производњу, Кина, произвођач, добављач, фабрика
Контактирајте ХАИСХЕНГ Кина добављача компоненти од челичних конструкција, компоненти за облагање челичних конструкција и причвршћивача од челичних конструкција. Наш професионални продајни тим ће одговорити са детаљним понудама, параметрима производа и планом испоруке у року од 24 сата како би задовољио вашу потражњу за масовном набавком.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности