Тиањин Хаисхенг Стеел Струцтуре Цо., Лтд.
Тиањин Хаисхенг Стеел Струцтуре Цо., Лтд.
Производи
Претходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове
  • Претходно фарбани поцинковани челични калемови за крововеПретходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове
  • Претходно фарбани поцинковани челични калемови за крововеПретходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове
  • Претходно фарбани поцинковани челични калемови за крововеПретходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове
  • Претходно фарбани поцинковани челични калемови за крововеПретходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове

Претходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове

Као поуздан произвођач и добављач на једном месту унапред обојених поцинкованих челичних котура за кровове, ХАИСХЕНГ као подлоге користи топло поцинковане и Ал-Зн премазане челичне намотаје. Они се подвргавају претходној обради површине, премазивању ваљком органском бојом и очвршћавању на високој температури, све у складу са стандардом ГБ/Т 12754.

Претходно фарбани поцинковани челични калемови за кровове комбинују снагу основног метала, отпорност на корозију металног премаза и отпорност на временске услове и декоративну привлачност органске завршне обраде. Имају равну површину и различите опције боја, нудећи одличну могућност обраде за савијање, профилисање и сечење. Широко коришћени у радионицама челичних конструкција, кровним и зидним облогама, профилисаним челичним лимовима, сендвич панелима, архитектонским завесним зидовима, кућиштима за кућне апарате, опреми за складиштење и општинском оставом, они су главни материјал за облагање у челичним конструкцијама и грађевинској индустрији.

Prepainted Galvanized Steel Coils For RoofingPrepainted Galvanized Steel Coils For Roofing

Подлога и карактеристике отпорности на корозију

1. Подлоге првенствено спадају у две категорије: вруће поцинковане и премазане Ал-Зн. Метални премаз блокира влагу и одлаже рђање подлоге; у комбинацији са органским површинским премазом, пружа двослојну заштиту, нудећи отпорност на корозију далеко бољу од стандардних црних челичних лимова.

2. Перформансе значајно варирају у зависности од подлоге: поцинковани челик нуди високу исплативост и погодан је за стандардна окружења у унутрашњости; Челик обложен Ал-Зн-ом нуди врхунску отпорност на отиске прстију, киселине, алкалије и високе температуре, што га чини идеалним за високо корозивна подручја као што су приобални региони и хемијске индустријске зоне.

3. Готови производи су претходно обојени у фабрици са јаком адхезијом боје, обезбеђујући да се премаз лако не љушти или љушти; век трајања на отвореном се креће од 8 до 25 година, у зависности од врсте премаза.

Prepainted Galvanized Steel Coils For RoofingPrepainted Galvanized Steel Coils For Roofing

Изглед и декоративне перформансе

1. Доступна је богата палета боја која садржи преко стотину стандардних опција као што су океанско плава, бело-сива, цигла црвена и бела слоноваче. Површина је глатка, равна и уједначене боје, што елиминише потребу за поновним фарбањем на лицу места.

2. Површинске текстуре укључују чврсте боје, зрно дрвета, зрно камена и мат завршне обраде, комбинујући функционалну облогу са декоративном привлачношћу; погодни су за архитектонске фасаде, пејзажне пројекте, монтажне куће и друге примене које захтевају специфичан естетски стил. Перформансе обраде и обликовања

1. Одличне укупне перформансе хладног рада; погодан за сечење, савијање, профилисање, обрубљивање и штанцање. Може се прерадити у читав низ компоненти омотача зграде, као што су профилисани челични лимови, подне облоге, украсни делови и олуци.

2. Премаз нуди добру флексибилност; завршни слој боје отпоран је на пуцање или љуштење током хладног савијања или спајања лимова стандардне дебљине, што га чини компатибилним са целим процесом производње омотача челичне конструкције.

3. Испоручује се у облику намотаја, што омогућава континуирану производњу и високу стопу искоришћења материјала; идеално за обраду великих размера.


Предности инсталације и система

1. Лаган и танак, намећући минимално укупно оптерећење на главну челичну конструкцију; нуди високу ефикасност у транспорту, подизању и инсталацији на лицу места.

2. Уједначени профили обезбеђују чврсто преклапање и спајање између листова, обезбеђујући одличну хидроизолацију, отпорност на ветар и перформансе заптивања; олакшава практичну инсталацију комплементарних компоненти омотача као што су олуци, украсни делови и греде.

3. Висок степен стандардизације; производи исте спецификације нуде снажну свестраност и заменљивост, поједностављујући интеграцију пројекта, одржавање и замену.


Разноврсност премаза и диференцијација

Стандардни полиестер (ПЕ): Опција опште намене опште намене са високим трошковима и перформансама; отпорност на временске услове задовољава потребе фабрика у унутрашњости и унутрашњег омотача; најшири спектар примена.

Полиестер високе издржљивости (ХДП): јака УВ отпорност и отпорност на бледење; погодан за спољашње структуре и регионе са интензивном сунчевом светлошћу.

Флуороугљеник (ПВДФ): врхунска отпорност на временске услове, киселине/алкалије и старење; погодно за приобална подручја, хемијске индустријске паркове и врхунску архитектуру; долази по већој цени.

Силицијум-модификовани полиестер (СМП): Укупне перформансе су између ПЕ и ХДП, балансирајући економичност и отпорност на временске услове.


Ограничења животне средине и употребе

1. Стандардни опсег радне температуре је -20°Ц до 120°Ц; избегавајте продужено излагање високим температурама, отвореном пламену или окружењима са екстремним температурним флуктуацијама.

2. Умерена површинска тврдоћа; огреботине се лако могу појавити услед насилног контакта са оштрим, тврдим предметима, тако да су потребне заштитне мере током изградње и транспорта.

3. Металне подлоге су изложене на завареним шавовима и исеченим ивицама; антикорозивна фарба се мора нанети касније како би се спречило прерано рђање на овим местима. ВИИ. Трошкови и економска ефикасност

Са зрелом масовном производњом и обилним ланцем снабдевања, укупни трошкови су нижи од методе „челичне плоче + фарбање на лицу места“. Елиминише процесе фарбања на лицу места, скраћује временске рокове изградње и смањује трошкове рада и еколошке усклађености, пружајући изванредне укупне економске користи.


Основна примена унапред обојених поцинкованих челичних котура за кровове

1. Коверте зграда од челичних конструкција

Може се обликовати у профилисани челични лим за кровове, зидне облоге, подне облоге и још много тога. Упарени са олуцима, украсним компонентама и гредама, они служе као примарни материјали за кровове и зидне омотаче за индустријска постројења, складишта и радионице.

2. Монтажне зграде и челичне куће лаке ширине

Користи се за спољне зидове, кровове и преградне плоче у челичним вилама лаке ширине, модуларним кућама, преносивим кабинама и привременим структурама; карактерише висока стандардизација и брза монтажа.

3. Облоге сендвич панела

Служи као горњи и доњи слој за сендвич панеле од камене вуне или полиуретана који се користе у чистим просторијама, хладњачима, изолованим објектима и ватроотпорним преградама, обезбеђујући кућиште, топлотну изолацију и отпорност на ватру.

4. Општинска инфраструктура и гомилање

Ограђивање поред пута, привремене ограде за градилиште, аутобуска склоништа, заштитне ограде, билборди и пејзажне структуре; нуди естетску привлачност и издржљивост.

5. Кућни апарати и производња светла

Кућишта за фрижидере, машине за прање веша, клима уређаје и бојлере; ормари и панели за електричне уређаје, шасије опреме и јединице за дистрибуцију електричне енергије.

6. Транспортна и логистичка опрема

Панели за зидове контејнера, панели каросерије сандука камиона, кућишта расхладних возила и заштитне плоче за логистичку опрему.

7. Пољопривреда, шумарство и хортикултура

Кровни и зидни панели за пластенике, склоништа за стоку, пољопривредне ограде и шупе.

8. Декорација и специјализоване компоненте

Израђује се у различите украсне комаде, ивичне облоге, ивице, оквире за врата и прозоре и декоративне панеле који одговарају архитектонском дизајну фасаде.


Примене према врсти подлоге

Топло поцинкована подлога обложена бојом (ППГИ)

Избор главног тока тржишта; нуди одличне перформансе и отпорност на корозију погодне за стандардна окружења. Примене: Стандардне унутрашње фабричке зграде, привремене грађевинске ограде, унутрашње преграде, кућишта кућних апарата и пројекти у сувим окружењима.

Aluzinc-based Color-Coated Coils (PPGL)

Врхунска отпорност на киселине, алкалије, високе температуре и корозију; одлична својства против отисака прстију.

Примене: приобални региони, области хемијских постројења, радионице на високим температурама, окружења са високом влажношћу и компоненте које су изложене на отвореном током дужег периода.


Класификација примене према степену премаза

1. Стандардни полиестер (ПЕ)

ПЕ нуди најбољи укупни однос трошкова и перформанси и погодан је за унутрашњу и спољашњу употребу. Примене: Стандардне фабричке зграде, складиштење, кућни апарати и једноставне структуре.

2. Силицијум-модификовани полиестер (СМП)

СМП нуди бољу отпорност на бледење и отпорност на временске услове од ПЕ, са уравнотеженим односом цене и перформанси. Примене: Стандардне фабричке зграде на отвореном и општа цивилна архитектура.

3. Полиестер високе издржљивости (ХДП)

ХДП има јаку УВ отпорност и отпорност на старење и веома је отпоран на бледење. Примене: Подручја са интензивном сунчевом светлошћу, велики простори, врхунске фабричке зграде и отворени објекти.

4. Флуорокарбонски премаз (ПВДФ)

ПВДФ нуди врхунску отпорност на временске услове, отпорност на слани спреј и хемијску отпорност, обезбеђујући најдужи радни век. Примене: приобална подручја са великим ризиком од корозије, хемијски индустријски паркови, знамените зграде и врхунски зидови.


Обим примене унапред обојених поцинкованих челичних котура за кровове у целој индустрији

1. Инжењеринг челичних конструкција: Индустријска постројења, складишта челика, велики простори и системи за покривање кровова/зида.

2. Грађевински инжењеринг: монтажне зграде, челичне виле лаке ширине, изолована кућишта и декорација врата/прозора/фасаде.

3. Општински инжењеринг: Ограђивање поред путева, саобраћајни објекти, спољно оглашавање и пејзажни пројекти.

4. Кућни апарати и хардвер: кућишта за кућне и комерцијалне апарате, разводни ормарићи и кућишта опреме.

5. Транспорт: транспортни контејнери, специјализована возила, унутрашњост аутобуса и логистичка опрема.

6. Пољопривредни стакленици: стакленици, склоништа за стоку и пољопривредна ограђена подручја. Кључне спецификације

И. Димензионалне спецификације (ГБ/Т 12754-2019)

Дебљина подлоге (без премаза): 0,20–2,0 мм; уобичајене величине: 0,4/0,5/0,6/0,8/1,0 мм

Ширина: 600–2000 мм; уобичајене величине: 1000/1200/1250/1500 мм

Унутрашњи пречник завојнице: φ450/508/610 мм

Тежина завојнице: 3–15 тона/калем

ИИ. Параметри подлоге и металног премаза

1. Врсте супстрата

Топло поцинковано (ГИ/ППГИ): Главни избор; висок однос трошкова и перформанси

Алуцинк/галвалум (ГЛ/ППГЛ): 55% Ал + 43,4% Зн + 1,6% Си; отпорност на корозију је 2-3 пута већа од поцинкованог челика

Хладно ваљана подлога: Само за унутрашњу употребу или за привремена кућишта

2. Тежина премаза (двострано, г/м²)

Топло поцинковано (ГИ): 80/120/180/275; ≥180 за спољашњу архитектонску употребу

Алуцинк (ГЛ): 100/150; ≥150 за високо корозивна окружења

ИИИ. Систем премаза и дебљина (кључни индикатори за животни век)

1. Структура (од споља ка унутра)

Завршни премаз: 15–25 μм (отпорност на временске услове, естетика)

Прајмер: 5–8 μм (адхезија, секундарна заштита од корозије)

Задњи слој: 5–10 μм (отпорност на влагу, заштита од корозије)

Слој хемијске конверзије: 2–5 μм (везујући супстрат за премаз)

2. Уобичајени премази и типичне дебљине филма

ПЕ (стандардни полиестер): завршни премаз ≥20 μм; унутрашња/унутрашња употреба; 5–8 година

СМП (силицијум-модификовани полиестер): завршни премаз ≥20 μм; урбана/општа употреба на отвореном; 10–15 година

ХДП (полиестер високе издржљивости): завршни премаз ≥25 μм μм; интензивна сунчева светлост / индустријска окружења, 15–20 година

ПВДФ Флуорокарбон: завршни премаз ≥23 μм; приморске / хемијске / врхунске примене, 20–25 година

ИВ. Механичка својства (подлога, референтне вредности)

Граница течења (Рп0,2): 220–350 МПа

Затезна чврстоћа (Рм): 300–450 МПа

Издужење (А80): ≥20% (дебљина ≤0,7 мм); ≥22% (дебљина > 0,7 мм)

Тврдоћа: ХРБ 50–70

Хладно савијање: 180° без пуцања (Т-савијање: Т≤2)

В. Својства премаза (ГБ/Т 13448)

1. Адхезија

Унакрсна шрафура: Оцена 0 (без одвајања боје)

Удар: ≥60 цм·кг (без пуцања или одвајања под директним/обрнутим ударом)

Заливање: ≥6 мм (без пуцања премаза)

2. Отпорност на корозију (тест сланог спреја)

ПЕ: ≥500 х (неутрални слани спреј; без црвене рђе на огреботину ≤1 мм)

СМП: ≥750 х

ХДП: ≥1000 х

ПВДФ: ≥2000 х

3. Отпорност на временске услове (КУВ старење)

ПЕ: ≥1000 х (ΔЕ≤5, без креде)

ХДП: ≥3000 х

ПВДФ: ≥5000 х

ВИ. Ограничења употребе и обраде унапред обојених поцинкованих челичних котура за кровове

Температурни опсег: -20°Ц до 120°Ц; краткотрајни врх ≤150°Ц

Обрада: шишање, савијање, профилисање, обрубљивање и пробијање; Р≥1,5т (т ...за спречавање пуцања (на основу дебљине лима)

Врхунска заштита: Изложени попречни пресеци захтевају поправку антикорозивне боје

Складиштење: Суво и проветрено; заштитити од директне сунчеве светлости и кише; сторе флат; држати отпоран на влагу

ВИИ. Примери оцена (ГБ/Т 12754)

ППГИ-З80-ПЕ-0,5×1250: топло поцинковано (80г/м²), ПЕ премаз, 0,5мм × 1250мм

ППГЛ-АЗ150-ПВДФ-0,6×1000: пресвучен легуром Ал-Зн (150г/м²), премаз ПВДФ (флуороугљеник), 0,6 мм × 1000 мм

ВИИИ. Водич за брзи избор

Индустријска постројења у унутрашњости: ПЕ + поцинкована (120г)

Обална/хемијска постројења: пресвучени ПВДФ + Ал-Зн легуром (150г)

Високо излагање сунцу: ХДП + поцинковано (180г)

Унутрашњи / Кућни апарати: ПЕ + поцинковано (80г)


Развојни трендови (2026–2030)

1.Зелено и са ниским садржајем угљеника: Широко распрострањено прихватање премаза на бази воде/високе чврсте материје (ВОЦ ≤ 120г/м²); рециклиране подлоге чине >20%; Производне линије без угљеника постижу емисије од само 0,29 тона ЦО₂/тони.

2. Врхунска функционализација: ПВДФ/ХДП премази чине 27,4%; пораст самочистећих, антибактеријских, термоизолационих и ватроотпорних премаза; растућа потражња за ултра танким плочама високе чврстоће (<0,3 мм).

3. Интелигентна производња: тачност инспекције квалитета АИ достиже 98%; време промене производа ≤ 45 минута; управљање пуним процесом преко дигиталних близанаца.

4. Консолидација индустрије: ЦР10 расте на >55%; лидери у индустрији успостављају систем затворене петље „Производња челика — хладно ваљање — премазивање у боји“.

5. Диференцијација потражње: Стабилна потражња у грађевинарству; експлозиван раст нове енергије (ПВ/складиштење енергије расте >30% годишње); надоградње кућних апарата; лагана тежина у транспорту.




Хот Тагс: Префарбани поцинковани челични колути за кровове, Кина, произвођач, добављач, фабрика
Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Тиањин Интернатионал Метал Логистицс Парк, Јинан Ецономиц Девелопмент Зоне (Источна зона), Јинан Дистрицт, Тиањин, Кина

Контактирајте ХАИСХЕНГ Кина добављача компоненти од челичних конструкција, компоненти за облагање челичних конструкција и причвршћивача од челичних конструкција. Наш професионални продајни тим ће одговорити са детаљним понудама, параметрима производа и планом испоруке у року од 24 сата како би задовољио вашу потражњу за масовном набавком.
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности
ОдбитиПрихвати