Префабриковане челичне зидне облоге

ХАИСХЕНГ-ове префабриковане челичне зидне облоге су фабрички произведене, хладно ваљане спољашње облоге. За разлику од стандардних кровних плоча, ови имају специјализовани профил дизајниран за вертикално одводњавање и оптималну висину ребара. Пружамо свеобухватна решења за облагање од краја до краја — укључујући спољашње панеле, изолационе системе, носеће подструктуре и облоге за отварање — уместо да само продајемо појединачне плоче. Подржани 12 година искуства у извозу, нудимо степенована антикорозивна решења прилагођена различитим климатским и корозивним окружењима у иностранству. Наши производи ефикасно решавају четири уобичајене тачке болова у пројекту: цурење зидова, дуготрајно рђање, кашњење у изградњи и прекомерна оптерећења конструкције. Све спецификације испуњавају међународне стандарде за облагање индустријских објеката, а ми подржавамо и директну испоруку артикала на залихама и производњу по наруџби.

Која је разлика између стандардних челичних лимова и ових префабрикованих челичних зидних облога?

1. Дренажна структура: 

Зидне плоче обично имају висину ребра од 25–35 мм и кратке ивице које се преклапају, са дренажним стазама дизајнираним за вертикалну уградњу; кровни панели обично имају висину ребра преко 50 мм, погодне за хоризонталну дренажу великих размера.

2. Начин причвршћивања: 

Зидне плоче се причвршћују искључиво помоћу отворених саморезних вијака (недостаје структура стојећег шава "470" која се користи за кровове), што олакшава будуће одржавање, демонтажу и поновну инсталацију.

3. Прецизност калупа: 

Калупи за ваљање зидних панела пролазе кроз пасивизацију ивица како би се спречило накупљање соли на оштрим спољним угловима — што убрзава корозију — процес који се не примењује на кровне плоче.

Критеријуми за избор подлога и премаза

1 Избор двостраног Ал-Зн (алуминијум-цинк) премаза подлоге

- Унутрашњи аридни региони (Централна Азија, унутрашња источна Европа): АЗ150 г/м²; обезбеђује да нема корозије подлоге 5-8 година; погодан за стандардна складишта и фабрике.

- Кишни региони са високом влажношћу дуж река (слив реке Јангце, унутрашња југоисточна Азија): АЗ180 г/м²; нуди 20% већу отпорност на продирање влаге; погодан за производне радионице.

- Зоне обалне/хемијске корозије (обална југоисточна Азија, петрохемијски паркови): АЗ275 г/м²; има већи садржај легуре алуминијум-цинк да блокира путеве корозије хлоридних јона.

2 Горња страна премаза Отпорност на временске услове и услови гаранције

- ПЕ (стандардни полиестер): 20–25 μм дебљине сувог филма (ДФТ) на горњој страни, 5–10 μм епоксидне подлоге против рђе; 5-8 година гаранције; погодан само за унутрашње фабрике без прашине.

- ХДП (полиестер високе издржљивости): 25–30 μм ДФТ на горњој страни; УВ отпоран; 10-15 година гаранције; погодан за регионе са јаком кишом и интензивном сунчевом светлошћу.

- ПВДФ (флуороугљеник): 25–35 μм ДФТ на горњој страни; отпоран на киселину и алкалну корозију; 20+ година гаранције; обавезно упаривање са АЗ275 подлогом.

3 диференцирани стандарди избора за дебљину панела

- - Спољашњи зидни панели: Стандардни 0,4–0,5 мм (за подручја са брзином ветра ≤24м/с); 0,55–0,7 мм за приобалне регионе са јаким ветром (брзине ветра ≥28 м/с)

- Унутрашње зидне облоге: Уједначене 0,3–0,4 мм светлосиве фино ребрасте плоче „Модел 900“; дизајниран искључиво за задржавање прашине у унутрашњости, не захтевајући завршну обраду боје отпорне на временске услове

Табела измерених параметара префабрикованих челичних панела за зидне облоге

Димензије: Максимална дужина једног панела је 12м; Спајање на лицу места је подржано за изузетно дугачке распоне, са специјализованим тракама за заустављање воде како би се елиминисао ризик од цурења на спојевима.

Свеобухватна листа додатне опреме

За разлику од произвођача који испоручују само саме панеле, ХАИСХЕНГ нуди снабдијевање на једном месту комплетних комплета додатака за префабриковане системе челичних зидних облога, са компонентама прилагођеним специфичним изазовима инсталације на лицу места:

1. Спољашњи декоративни панели: Доступни у три профила (900/820/750) за заштиту од ветра/кише и естетику; завршне обраде боје могу се прилагодити преко табеле боја.

2. Додатна опрема за хидроизолацију и причвршћивање: вруће поцинковани самоурезујући вијци (φ4,8/φ5,5) са ЕПДМ водоотпорним подлошкама; 15/20мм бутилна заптивна трака; и специјализоване водонепропусне траке за хоризонталну инсталацију—решавајући уобичајене проблеме са цурењем на местима продирања шрафова.

3. Термоизолациони слој: Опције укључују стаклену вуну класе Б1 (за стандардне фабрике; густина 12–16 кг/м³; дебљина 50/75/100 мм) и камену вуну класе А (за хемијске/запаљиве/експлозивне радионице; густина 100–150 кг/м³), комплетна дебљина 0–150 кг/м³5. клипове за спречавање пропадања изолације.

4. Унутрашња парна баријера: ПЕ филм парне баријере постављен на унутрашњој страни изолационог слоја; посебно дизајниран да спречи повратни проток влаге у радионицама са високом влажношћу и спречи раст буђи или квар изолације.

5. Унутрашње облоге: 0,3–0,4 мм "Модел 900" фино ребрасте челичне плоче обложене бојом; сакрити грубе ивице изолационог материјала, побољшати унутрашњу естетику и спречити излазак прашине из унутрашњости.

6. Носећа структура секундарног зида: вруће поцинковане челичне зидне обруче Ц-пресека (Ц80–Ц180) са дебљином превлаке цинка ≥80μм; опремљен са φ12 вучним шипкама и φ32×2.0 саг шипкама како би се спречило бочно-торзиони извијање појасева под великим оптерећењима ветром.

7. Специјализоване компоненте украса за отварање: основни углови, облоге надстрешнице, опшивке врата/прозора, углови (унутрашњи и спољашњи) и поклопци за дилатације; сви направљени од истог материјала и завршне обраде како би се спречило неслагање боја и корозија.

8. Компоненте дневног осветљења: ФРП зидни панели за дневно осветљење који одговарају профилу металних панела; Димензије нагиба и преклапања су потпуно компатибилне, обезбеђујући беспрекорну интеграцију у траку дневног осветљења спољашњег зида без отвора за цурење.

9. Додатна опрема за вентилацију: Прозрачне ламеле и специјализоване облоге за вентилацију; дизајниран да одговара радионичким тачкама одвођења топлоте и вентилације уз одржавање јединственог спољашњег изгледа фасаде.

Свеобухватна решења спремна за примену

1 Једноставан, неизоловани спољни зид складишта

Конфигурација: 900-серија 0,45 мм ПЕ-обложена АЗ150 зидна плоча + Ц100 топло поцинковани зидни појас; без изолације, парне баријере или облоге; Примена: Суво складиштење унутрашњег материјала; радни век < 5 година.

2 Стандардни спољни зид радионице за производњу константне температуре

Конфигурација: 900-серија 0,5 мм ХДП пресвучена АЗ180 зидна плоча + 75 мм стаклена вуна + ПЕ парна баријера + Ц120 зидни појас + комплетан сет украса за отварање; Примена: Радионице опште обраде у кишним пределима уз реку; балансира топлотну изолацију са економичношћу.

3 Двослојни омотач за хемијска/приобална окружења са високом корозијом

Конфигурација: АЗ275 спољна плоча обложена ПВДФ-ом од 0,6 мм + камена вуна класе А 100 мм + задебљана ПЕ парна баријера + 0,35 мм облога + зидни појас за тешке услове рада Ц140; Примена: Приобална подручја (слани спреј) и хемијске радионице (опасност од запаљивости/експлозивности); степен пожара класе А; радни век > 20 година.

Структурни и инжењерски параметри

1. Челик за подлогу: ТС280 и ТС350 конструкцијски челик високе чврстоће; границе течења од 280 МПа и 355 МПа респективно; затезна чврстоћа од 380–520 МПа; способан да се одупре деформацијама изазваним кратким притиском ветра велике брзине.

2. Измерена сопствена тежина: 4,0 кг/м² за панеле од 0,5 мм и 4,8 кг/м² за панеле од 0,6 мм—значајно ниже од оптерећења зиданих зидова.

3. Параметри топлотног ширења: Коефицијент линеарне експанзије од 1,2 × 10⁻⁵/°Ц; потребан је дилатациони спој од 20 мм на сваких 60 метара дужине зида како би се спречило извијање или пуцање панела услед високих температура.

4. Заштита секундарне структуре од корозије: Дебљина топло поцинкованог премаза је ≥80 μм за зидне обруче и све металне причвршћиваче, у складу са ИСО 1461 стандардом за топло поцинковану заштиту од корозије.

Које су предности које се разликују у поређењу са конкурентским производима?

1 Предности структуралног оптерећења

Префабриковане челичне зидне облоге теже само 3–5 кг/м², у поређењу са 220 кг/м² за зидове од црвене цигле и 45 кг/м² за АЛЦ панеле. Коришћење челичних панела обложених бојом омогућава смањење попречних пресека челичних стубова и мање димензије темеља, смањујући трошкове цивилне изградње за фабрике рамова великог распона за 12%–18%.

2 Предности изградње и испоруке

Користи потпуно суву, префабриковану методу монтаже – елиминишући влажне процесе као што су малтер и малтерисање – омогућавајући изградњу по киши, снегу или ниским температурама. За ограђивање екстеријера од 10.000 м² потребно је само 12-15 дана, док је за зидање потребно 45-75 дана, чиме се скраћује време израде.

3 предности за нестандардне облике

Омогућава савијање на лицу места за стварање закривљених углова и неправилних крајева забата; За врата, прозоре, постоља и дилатационе спојеве предвиђене су одговарајуће компоненте украса (од истог материјала). Насупрот томе, АЛЦ панели и црвене цигле не могу се савијати на лицу места, чинећи неправилне делове веома склоним пуцању и цурењу воде током времена.

4 Отпорност на влагу и цурење

Одликује се двоструком хидроизолацијом на спојевима панела и тачкама завртња помоћу бутил траке и ЕПДМ подложака; укупна пропусност водене паре зида је испод 0,05 г/(м²·х). Зидани зидови обично пате од спољашњег цурења и љуштења унутрашњег кита након три године.

5 Предности топлотне и акустичне изолације

Топлотна изолација, парне баријере и унутрашње облоге се постављају у једном кораку монтаже, чиме се постиже звучна изолација од 32–38 дБ. Зидани зидови захтевају одвојену унутрашњу изолацију и малтерисање, а велика је вероватноћа да ће се слој изолације раслојити или одвојити након 2-3 године употребе.

6 Предности за временске услове и издржљивост

Потпуно премазан трослојном антикорозивном бојом, која не захтева реновирање 20 година у приморским областима. Зидани спољашњи зидови често показују цветање, временске утицаје и љуштење у року од пет година, а трошкови обнове могу достићи 40% цене новог зида.

7 предности растављања и поновне употребе

Појединачне зидне плоче се могу уклонити независно, елиминишући потребу за великим рушењем када се инсталирају вентилатори или касније мењају врата и прозори. Челик се може 100% рециклирати, са стопом преостале вредности која прелази 35% након демонтаже; насупрот томе, црвене цигле и АЛЦ панели постају 100% грађевински отпад без рециклаже.

8. Свеобухватне предности у погледу трошкова

Масовно произведени путем ваљања, главни материјали нуде ниже трошкове производње и захтевају једноставнију секундарну структурну подршку. Трошкови су 45% нижи од алуминијумско-пластичних завесних зидова и 22% нижи (комбиновани рад и материјал) од АЛЦ панела, нудећи најбољи однос цене и учинка за индустријску примену.

ХАИСХЕНГ фабрички стандардизовани процес обраде

1. Инспекција улазних сировина: 

Провера тежине премаза цинка у челичном колуту, дебљине боје и изгледа површине; одбацивање материјала са дефектима премаза или транзитним огреботинама; Извештаји о инспекцији премаза треће стране издати за сваку серију.

2. Одмотавање и поравнавање: 

Двострани фотоелектрични систем за поравнање контролише одступање траке до ±0,5 мм, спречавајући нагнуте ивице на формираном панелу.

3. Специјализоване калупе за обликовање ваљака: 

Наменске нископрофилне ребрасте матрице за зидне панеле (за разлику од кровних плоча) обезбеђују уједначене спојеве.

4. Прецизно сечење: 

Хидраулично шишање без ивица са третманом пасивизације ивица како би се елиминисале потенцијалне тачке иницирања рђе на ивицама сечења.

5. Провере готових производа: 

Узорковање профила, ширине и равности на сваких 200 панела; неусаглашени предмети се изолују за прераду.

6. Примена заштитног филма: 

ПЕ заштитна фолија за спољашњу употребу спречава огреботине боје изазване трењем током поморског транспорта.

7. Прилагођено савијање трима: 

Ин-хоусе ЦНЦ машине за савијање омогућавају прилагођену производњу украсних компоненти за све отворе, обезбеђујући конзистентну боју боје у целој серији.

8. Консолидација додатне опреме: 

Причвршћивачи, заптивачи и изолациони материјали се сортирају, пакују отпорно на влагу и шаљу у истом контејнеру као и зидне плоче како би се спречило да делови недостају приликом испоруке.

ФАК

1. П: Које је време испоруке за артикле на залихама? 

О: Имамо 50.000 м² готових залиха за стандардне профилне панеле 900/820, са пуњењем контејнера у року од 3 радна дана од уплате; нестандардне величине се обрађују у року од 7 радних дана.

2. П: Да ли монтажне челичне зидне облоге подржавају инспекције треће стране?

О: Да, подржавамо фабричке инспекције на лицу места од стране СГС или БВ и обезбеђујемо сертификате о пореклу за сировине, као и уговоре о гаранцији за завршну обраду боје.

3. П: Како да бирам између вертикалне и хоризонталне инсталације?

О: Вертикална инсталација се препоручује за кишне регионе како би се олакшала бржа дренажа; хоризонтална инсталација је пожељна за суве регионе како би се постигао глаткији, уједначенији изглед фасаде.