Компоненте челичних ивица крова за облагање су ЦНЦ савијене од челичних лимова обложених бојама који одговарају материјалу зидних и кровних панела. Примењују се на свим тачкама спојева и укрштања на крововима и зидовима да заптиве празнине, каналишу воду, обезбеде уредну завршну обраду и обезбеде заштиту од ветра и прашине, служећи као основни завршни додаци за хидроизолациони систем омотача челичне конструкције. Материјали укључују челик у боји обложен Ал-Зн (АЗ150/АЗ275) и нерђајући челик 304, са завршним обрадама у складу са бојама зидова и кровних панела.
1. Поклопац слемена + завршни поклопац: Заптива спој кровних панела на врху; завршне капице затварају крајеве гребена како би спречили продор ветра и снега.
2. Обрада надстрешнице: Заптива ивицу кровне плоче која се протеже до олука; усмерава воду у олук и спречава повратни ток.
3. Забат: Заптивање пресека крова и забатног зида; покрива и ивицу крова и ивицу зидне плоче.
4. Хигх-Лов Спан Фласхинг: Специјализовани украси за прелазну област између кровних делова различитих висина.
5. Светлосни прозор/вентилатор: Четворострани склоп украсних елемената који се састоји од горње, доње и бочне компоненте.
1. Унутрашњи и спољашњи угаони украси: Завршна облога за зидне углове од 90°.
2. Облога основе/постоља: Хидроизолациона облога за спој између дна зида и тла.
3. Осветљавање врата и прозора по ободу: бљескалице на праговима прозора, бљескалице изнад заглавља врата и бочне облоге/кућиште.
4. Облога надстрешнице и парапета: Завршна обрада ивица на споју врха зида и крова.
5. Поклопци дилатационих спојева: Поклопци за покретне спојеве у зидовима и крововима.
Топло поцинковани самоурезујући вијци + ЕПДМ водоотпорне подлошке, слепе заковице, бутил хидроизолациона трака и заптивач отпоран на временске услове.
1. Стандардна дебљина: 0,5–0,7 мм; приобалне области/подручја са јаким ветром: 0,7–0,8 мм.
2. Премаз: АЗ150 (у унутрашњости); АЗ275 (кишовит/приморски); 304 нерђајући челик (корозивна окружења).
3. Завршна обрада: ПЕ (стандардна), ХДП (висока издржљивост/отпорност на временске прилике) или ПВДФ (флуороугљеник).
1. Једноставан магацин: капа на гребену + обруб надстрешнице + унутрашњи/спољни угао + стандардни заптивач.
2. Стандардна производна радионица: Комплетан асортиман кровних и зидних облога + бутил трака + заптивач отпоран на временске услове.
3. Обална хемијска фабрика: АЗ275 или украси од нерђајућег челика; хидроизолациона трака нанета на све спојеве.
1. Водоотпорно заптивање: Заптива спојеве панела и спојеве, блокира инфилтрацију кишнице и усмерава отицање у олуке или системе за одводњавање.
2. Скретање и дренажа воде: усмерава кишницу даље од стреха, забата и гребена; спречава повратни ток и капиларно пузање воде.
3. Заштита панела: Покрива грубе ивице, рупе за завртње и спојеве у преклопу; штити од рђе, оштећења од удара и подизања ветра.
4. Естетска привлачност: Уједињује линије, прикрива несавршености и побољшава укупну равност и визуелни интегритет зграде.
5. Компатибилност система: Повезује различите компоненте—као што су кров, зидови, врата/прозори и олуци—обезбеђујући интегритет система и херметичност.
Обруб ивица има исти основни материјал, премаз и завршну обраду као и кровни и зидни панели, обезбеђујући одговарајуће коефицијенте топлотног ширења; ово спречава пуцање или цурење узроковано диференцијалним ширењем. Насупрот томе, цемент, ПВЦ и челик стандардне боје имају различите стопе скупљања, што често доводи до пуцања спојева и цурења.
Формиран прецизним ЦНЦ савијањем са стандардизованим нагибима, он глатко усмерава кишницу у олуке или низ зидне површине без повратног тока или накупљања. Цементне завршне облоге су склоне грешкама на нагибу и акумулацији воде, док ПВЦ може да се деформише, сагне и води у базену.
Префабриковане компоненте се причвршћују на лицу места помоћу заковица и заптивача; није потребан рад са мокрим малтером, што омогућава уградњу чак и по кишном времену. Завршна обрада цемента укључује мешање малтера, малтерисања и очвршћавања — сложен процес који одузима много времена.
Компоненте за гребене, прелазе на два нивоа, отворе за вентилаторе, закривљене забате и неправилне ивице врата/прозора могу се савијати по мери на лицу места или у фабрици. Прилагођавање цементних или готових делова је скупо и често резултира грубом завршном обрадом.
Опције укључују АЗ150 (у унутрашњости), АЗ275 (уз реку) и 304 нерђајући челик (приобални) како би одговарали животном веку зидних и кровних панела. Цементни малтер је склон цвјетању, трошењу и љуштењу, док ПВЦ стари, постаје крт и пуца под излагањем сунцу.
Локализована цурења се могу поправити једноставним поновним заптивање; компоненте се могу исећи и поново користити приликом модификације врата, прозора или вентилационих система. Оштећене цементне завршне облоге морају бити одломљене и преправљене, а отпадни материјал је неупотребљив.
Компоненте челичних ивица крова за облоге одговарају боји облоге и панела кућишта, стварајући равне, уредне ивице. Цементне завршне обраде често пате од недоследности боје, пуцања, љуштења и лошег визуелног изгледа.
Челик са танким зидовима у боји је изузетно лаган и може се причврстити директно на греде или зидне панеле без потребе за додатним грађевинским конструкцијама; насупрот томе, цементни опшив је тежак и додатно оптерећује греде и стубове.
1. Цементна ивица: Склона пуцању и цурењу воде; спора инсталација; подложан временским условима и љуштењу.
2. ПВЦ ивице: слаба УВ отпорност; савија се на високим температурама и постаје ломљив/ломи на ниским температурама.
3. Ивице челичне конструкције: Оригинални одговарајући украси за челичне системе кућишта; нуди врхунску хидроизолацију, издржљивост и компатибилност.
Сировине: Ал-Зн легуре обложене челичне намотаје (АЗ150/АЗ275) или 304 намотаја од нерђајућег челика. Проверите дебљину плоче, тежину премаза и завршну обраду боје (ПЕ/ХДП/ПВДФ); осигурајте да површине нису огреботине, губитак боје или корозија. Стандардна дебљина материјала: 0,5–0,8 мм.
1. Ставите калем на одмотавач и одмотајте челичну траку.
2. Исећи по дужини на уже траке на основу потребне развијене ширине за сваки тип украса; одбаците неисправан материјал са крајева намотаја.
Подесите машинерију према спецификацијама; формирају облике—као што су унутрашњи/спољни углови, капе на гребену, оплате и оквири врата/прозора—у једном пролазу на основу цртежа, обезбеђујући конзистентне углове савијања и димензије преклапања. Нанесите заштитни филм током фазе обраде нерђајућег челика како бисте спречили површинске огреботине.
Изрежите на стварне дужине пројекта; уверите се да су ивице реза глатке и без ивица.
1. Измерите димензије савијања, ширину и углове.
2. Прегледајте има ли оштећења боје, пукотина на савијању или савијања ивица; прерадити све неусаглашене ставке.
Сортирај по моделу; нанети заштитни филм на површине; сноп и слагање на дрвеним палетама; етикета са називом производа, дебљином и спецификацијама.
Спакујте саморезне шрафове, слепе заковице, бутил траку и заптивач отпоран на временске услове у посебне кутије за отпрему заједно са компонентама украса.
1. Након поравнања ивица, нанесите бутил водоотпорну траку на спојеве панела;
2. Причврстите слепим заковицама или вијцима за самопрезивање; нанесите заптивач отпоран на временске услове дуж спољашњости како бисте осигурали водонепропусност.
1. Басиц Метал Цоатинг
Унутрашњи стандард: АЗ150 г/м² премаз од легуре Ал-Зн (двострано)
Кишне/речне области: АЗ275 г/м² Ал-Зн легура високе тежине премаза
Обалне/хемијске корозивне области: 304 нерђајући челик
2. Дебљина панела
Стандардни кров/зид: 0,50, 0,60, 0,70 мм
Прелази високог-ниског распона, отвори вентилатора, области са јаким ветром (повећана дебљина): 0,7–0,8 мм
3. Дебљина сувог филма боје
ПЕ (стандардни полиестер): завршни премаз 20–25 μм
ХДП (полиестер високе издржљивости): завршни премаз 25–30 μм
ПВДФ (флуороугљеник): завршни премаз 25–35 μм; Подлога (епоксид против рђе): 5–10 μм
Уобичајене развијене ширине за унутрашње/спољне углове, опшиве и капе слемена: 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм (доступно савијање по мери); Фабричке дужине: 3 м/4 м/6 м (спајање на лицу места).
1. Основна класа материјала: ТС280, ТС350; Снага течења: 280 МПа / 355 МПа; Затезна чврстоћа: 380–520 МПа
2. Коефицијент линеарне експанзије: 1,2 × 10⁻⁵/°Ц (одговара кровним и зидним панелима за синхронизовано топлотно ширење/контракцију).
3. Референтна тежина: 0,6 мм ≈ 4,8 кг/м²
1. Бутил водоотпорна трака: ширина 15/20 мм; отпорност на температуру -40°Ц до 90°Ц; обезбеђује трајну вискоеластичну хидроизолацију.
2. Силиконски заптивач отпоран на временске прилике: УВ отпоран; погодан за спољашњу употребу у широком температурном опсегу.
3. Причвршћивачи: ϕ4,8/ϕ5,5 топло поцинковани вијци за самопрезивање са ЕПДМ водоотпорним подлошкама; ϕ4 слепе заковице.
1. АЗ150+ПЕ: 8–10 година (индустријски објекти у унутрашњости).
2. АЗ275+ХДП: 12–18 година (подручја са великом количином падавина).
3. 304 Нерђајући челик: 20+ година (приобална подручја са сланом спрејом; хемијска постројења).
Адреса
Тиањин Интернатионал Метал Логистицс Парк, Јинан Ецономиц Девелопмент Зоне (Источна зона), Јинан Дистрицт, Тиањин, Кина
Тел
Е-маил
