Отворене челичне подне плоче за подове

ХАИСХЕНГ производи ове отворене челичне подне плоче за подове користећи 12 потпуно аутоматизованих линија за хладно ваљање. Направљени од топло поцинковане челичне траке, панели служе двострукој функцији трајне оплате и затезне арматуре за подне плоче. Пружамо интегрисану испоруку шест категорија грађевинског прибора, ефикасно решавајући четири уобичајене болне тачке: фрагментисана набавка, неусклађеност спецификација, цурење бетона на лицу места и неисправно заваривање клинова. Поздрављамо ваше упите и поруџбине.

Усклађеност производа и следљивост

1. Национални стандарди за производњу панела: 

ГБ/Т12755 (Толеранције производње за профилисане челичне лимове); ГБ/Т13912 (Тестирање металних превлака цинка)

2. Национални стандарди за прихватање изградње на лицу места: 

ГБ50018 (Кодекс за пројектовање челичних конструкција); ГБ50205 (Код за прихватање квалитета конструкције челичних конструкција)

3. Национални стандарди за поцинковани основни материјал: 

ГБ/Т2518 (континуирано вруће потапање челичних лимова и трака од цинка и легуре цинка)

Критеријуми за избор

1 избор основног материјала (на основу захтева)

Избор дебљине панела: Стандардна цивилна употреба (0,8–1,0 мм); Општа тешка оптерећења (1,2 мм); Екстремно тежак (1,5 мм). Дебљине веће од 1,5 мм нису на залихама и захтевају наруџбу по наруџбини (време испоруке 12 радних дана).

2 Конфигурација поцинкованог премаза (зонирана за заштиту од корозије)

1. Унутрашње суве области: двострано цинковање (80–120 г/м²); 20-годишњи век трајања дизајна.

2. Приобална подручја/подручја са сланим прскањем: Обавезно двострано топло цинковање (275 г/м²); спречава појаву беле рђе на површини панела 3 године.

3. Киселина/алкална хемијска подручја: тешко цинковање (450–600 г/м²); захтева секундарну заштиту ватроотпорним и антикорозивним завршним премазима.

3 Захтеви за дебљину прелива бетона

Строго је забрањено униформно сипање од 100 мм; дебљина мора бити одређена профилом панела: прелив серије ИКС51 ≥101 мм; ИКС76/75 серија ≥126 мм. Недовољна дебљина директно доводи до пуцања плоче и прекомерног угиба.

4 сценарија примене за четири главна профила панела

Интегрисана испорука на једном месту

За разлику од добављача који нуде само отворене челичне подне плоче за подове, ХАИСХЕНГ обезбеђује комплетан пакет—панеле плус сав прибор—из једне фабрике. Ово осигурава усклађивање димензија без грешке и елиминише проблеме као што је цурење бетона узроковано некомпатибилношћу између прибора са тржишта и профила панела.

1 Главне спецификације подних облога

- Стандардне дужине залиха: 6/9/12м; прилагођене дужине веће од 15м захтевају сегментиран транспорт.

- Обавезни захтеви за преклоп: крајеви палубе морају да се протежу ≥50 мм на горњу прирубницу челичне греде; неовлашћено скраћивање дужине круга на лицу места је забрањено и подлеже обавезном прегледу.

- Класификација профила: средње ребра (51мм) за цивилну употребу; високо ребро (75/76 мм) за индустријску употребу у тешким условима; не мешајте типове.

2 Систем за сидрење смичним клиновима

- Материјал клинова: специјализовани конструкцијски челик МЛ15 (спречава лом од замора који је уобичајен код обичних клинова од угљеничног челика).

- Усклађивање спецификација: ИКС51 парови са шиљцима φ16×80; ИКС76 упарује са шиљцима φ19×90; мешање унакрсних модела је строго забрањено.

- Грађевински прибор: Комплетни пакети за изнајмљивање укључују керамичке чауре и машине за заваривање инвертера; обавезни размак између клинова ≤600мм.

3 Заптивање ивица и превенција цурења фуге

- Завршни затварачи: Специфични модели за профиле 51/76; направљен од поцинкованог челика који се уклапа у под; Израда на лицу места коришћењем лима је забрањена (због ризика од рђе/одвајања).

- Ивица у облику слова Л: За заптивање конзолних плоча, отвора за лифтове и вентилационих шахтова.

- Заптивање отвора: Бутил заптивач; погодан за размаке од 0-5 мм између панела; отпоран на алкалност бетона.

4 Додатна опрема за фиксирање и ојачање подних облога

- Примарна фиксација: тачкасто заваривање са пуним продором на крајевима; тачкасто заваривање клинова кроз палубу; испреплетени бочни шавови у комбинацији са повременим тачкастим заваривањем у интервалима од 500 мм.

- Локално ојачање: φ4,8 поцинковани самобушећи вијци; користи се само за ојачавање отвора, углова или тачака скретања; није за примарну структурну фиксацију.

5 Стандардизована шема арматуре за бетон за ливење на месту

- Главна арматура против пуцања горњег слоја: Φ10–Φ12 @ 200–250 мм; континуирани распоред дуж распона да би се спречиле површинске пукотине због скупљања.

- Попречно дистрибутивно ојачање: Φ8 @ 250мм; постављена управно на главну арматуру за дисперзију концентрисаних оптерећења. Специјално ојачање: Радијално појачање је додато на отворима; φ6 челична мрежа положена на подове са великим оптерећењем како би се смањило будуће слијегање плоча.

6. Спецификације за наменска привремена потпора за подове са отвореним ребрима

- Праг окидања за копчање: Подножје је обавезно за чисте распоне >2,5 м; нису дозвољени изузеци.

- Типови подупирача: челични носач порталног оквира (за брзу уградњу); скеле од челичних цеви у целом делу (за изузетно велике распоне).

- Критеријуми за уклањање: Уклањање је дозвољено само након што испитани узорци бетона очврслог на терену достигну 75% пројектоване чврстоће и измерени угиб је ≤Л/250.

Упоредна анализа међу категоријама

И. Основне диференциране предности

1. Нижи трошкови набавке сировина: За исту дебљину плоче и висину ребара, отворени челични подни панели за подове захтевају 12%–18% мање материјала (развијена ширина) и нуде већу покривеност по тони, смањујући главни буџет материјала за подове велике површине за 7%–11%.

2. Отвори на лицу места без трошкова: Отворени ребрасти канали елиминишу потребу за специјализованим алатима за сечење рупа; отвори за комуналне и опрему могу се исећи гасним сечењем. Добро се прилагођавају неправилним или закривљеним тлоцртима, са стопом искоришћења одсека до 92%.

3. Висока брзина пролаза заваривања клинова: Неометана ребра омогућавају вертикално позиционирање пиштоља за заваривање, постижући брзину пролаза од 99% (у поређењу са >15% стопе прераде за хладно спајање/непотпуно спајање у затвореним ребрима).

4. Снажна стабилност блокаде бетона: Трапезоидна отворена ребра стварају ефекат урезивања и чепа, повећавајући чврстоћу бетона за 23% и спречавајући раслојавање челичног бетона током сеизмичких догађаја.

5. Смањено оптерећење на главној конструкцији: 8% мања властита тежина за исту површину покривања омогућава мање попречне пресеке челичних греда и стубова, смањујући укупну потрошњу конструкцијског челика за 3%–5%.

6. Практично одржавање након инсталације: Отворена доња ребра омогућавају директну уградњу шипки за вешање и тачака вешања на плафону без оштећења поцинковане превлаке плоче.

7. Кратко време испоруке: Једноставна структура калупа за формирање ваљака омогућава брзину производње од 8–15 м/мин; обилне залихе обезбеђују доставу пуног камиона у року од 3 дана.

ИИ. Три објективне мане и стратегије ублажавања

1. Ограничени неподржани распон: Максимални неподржани распон је само 2,4 м. Ублажавање: унапред планирајте привремене ослонце; ХАИСХЕНГ пружа бесплатну подршку цртежима изгледа.

2. Слаба отпорност на ватру: оцена голе плоче је 0,25 х; оцена композитне плоче је 1,0–1,5 х. Ублажавање: Нанети ултра танак ватроотпорни премаз дебљине 10 мм на површину панела како би се испунили захтеви против пожара класе ИИ.

3. Лоша естетика доње стране: Ребрасти профил захтева спуштени плафон за прикривање. Ублажавање: Испоручите прилагођене канале за облагање плафона дизајниране за профил ребра како бисте скратили распоред постављања плафона.

Фабрички процес контроле квалитета од краја до краја

1. Двострука провера уноса сировина

- Провера документације: Проверите оригиналне сертификате о материјалу за млин и извештаје о испитивању премаза цинка треће стране; одбацити лабаве калемове који се не могу пратити.

- Узорковање на лицу места: насумично узорковати 1 од сваких 5 намотаја отворених челичних плоча за подове да бисте тестирали границу течења и тежину премаза цинка; одбацити калемове са таласастим ивицама или нагибом (закривљеност).

- Претходно сечење: Изрежите ширину сировог материјала у складу са специфичним профилом панела како бисте спречили неусклађеност профила током формирања.

2. Прецизна контрола током формирања производне линије

- Процес нивелисања: вишесмерно нивелисање ваљка 13–19 ради елиминисања унутрашњег напрезања намотаја; равност површине одржавана на ≤2мм/м.

- Формирање ваљака: 18–26 комплета прогресивних ваљака за хладно обликовање на температури околине; нула високотемпературна обрада штити цинк премаз, спречавајући раслојавање премаза.

- Стриктно поштовање националних толеранција: висина ребра ±1,0 мм, нагиб ребра ±1,5 мм, ширина панела ±2 мм; предмети који прелазе толеранције се распадају или прерађују.

3. Детаљи сечења и накнадне обраде

- ПЛЦ-контролисано сечење летећим маказама: грешка у дужини ≤2мм за панеле до 10м; резови су без ваљаних ивица или неравнина.

- Ручно брушење: Изгладите сваки преокренути премаз цинка на ивицама сечених да бисте спречили прерано рђање; истовремено исећи одговарајуће завршне поклопце и рубове ивица из исте серије да би се обезбедиле конзистентне спецификације премаза цинка.

4. 6 Обавезне фабричке инспекције

Потпуна провера геометријских димензија; визуелни преглед изгледа површине панела; узорковање за тежину двостраног цинкованог премаза; испитивање адхезије премаза савијањем ребра од 180°; провера искривљености појединачних панела; провера ознака модела и броја серије.

5 Складиштење, паковање и заштита

Слојевито слагање према спецификацији; поцинковане углове на крајевима за спречавање оштећења у транспорту; Панели од 6 метара са 3 челичне траке по свежњу; ускладиштено у сувом унутрашњем складишту са контролисаном температуром како би се спречило излагање влази и „белој рђи“ повезаној са складиштењем на отвореном.

Измерени механички параметри и параметри издржљивости

1 Параметри сопствене тежине и крутости пресека за главне профиле

2 Максимални неподржани распон

Услови испитивања: 120мм ливени бетон; грађевинско живо оптерећење 2,0 кН/м²; отклон ≤ Л/180

- ИКС51: 0,8 мм = 2,1–2,3 м; 1,0 мм = 2,4–2,7 м; 1,2 мм = 2,8–3,0 м

- ИКС76: 1,0 мм = 2,8–3,2 м; 1,2 мм = 3,3–3,6 м (горња граница распона за подове отвореног профила)

3 Носивост, отпорност на ватру и издржљивост

- Носивост у фази рада: Стандардни под 3,5–5,0 кН/м²; носивости до 8 кН/м² са дебљим основним челиком + бетоном

- Стандарди угиба: Конструкција ≤ Л/180; Услуга ≤ Л/250

- Трајност: 25–30 година (З275 галванизација у нормалном унутрашњем окружењу)

- Отпорност на ватру: композитни челик-бетон 1,0–1,5х; гола палуба 0.25х

Водич за брзи избор за набавку

1. Стандардне пословне зграде/унутрашњи мезанини: профил ИКС51-305-915 + основни челик од 0,8/1,0 мм + смичући клинови φ16 + завршни затварачи типа ИКС51 + мрежа за ојачање на врху; није потребно подупирање целог распона.

2. Складишне/тешке индустријске радионице: ИКС76-344-688 профил + 1,2/1,5 мм основни лим + φ19 смичући клинови + крајњи затварачи типа 76 + двослојно, двосмерно ојачање + привремени подупирач пуног распона.

ФАК

1. П: Могу ли отворене челичне подне плоче за подове заменити доњу затезну арматуру подне плоче?

О: Они могу заменити доњу затезну арматуру под условом да арматура испуњава националне стандарде; међутим, горња арматура против пуцања се не може изоставити и мора се посебно навести у пројектним цртежима.

2. П: Да ли материјал за сечење оштећује поцинковани антикорозивни премаз?

О: Онлине сечење летећим маказама не изазива трагове опекотина на високим температурама; само исечена крајња страна открива сирови челик, а боја богата цинком која се испоручује уз пошиљку омогућава поправке на лицу места.

3. П: Које је време испоруке за међурегионално снабдевање?

О: Стандардни артикли на залихама се испоручују као пуни камиони у року од 3 дана; прилагођеним профилима је потребно 7–12 дана. Директна испорука је доступна већим градовима широм земље за главне пројекте челичних конструкција.