Челична греда секундарне конструкције

Пренос оптерећења у челичним међуспратовима укључује двостепени механизам: примарне греде подржавају вертикална оптерећења од стубова, док секундарне конструкцијске потпорне челичне греде делују као секундарни носиви елементи, премошћујући носиве празнине између примарних греда. Произведене од стандардних топло ваљаних профила или малих заварених профила, ове греде не захтевају високоспецифичне процесе детекције грешака у завару који се користе за примарне греде. Они уравнотежују структурну сигурност са трошковима пројекта и испуњавају захтеве за расподељеним оптерећењем за подове са малим и средњим распонима и кровне ограде, представљајући најшире коришћену секундарну носиву компоненту у системима примарних и секундарних греда.

Дефиниција конструкцијског оптерећења и сценарији примене

1. Основна дефиниција

Челичне греде секундарног конструкцијског носача се постављају попречно и фиксирају на позицијама корнера примарних греда; не спајају се директно на челичне стубове. Они првенствено подржавају подне облоге, кровне ограде и локализована жива оптерећења од особља и опреме, преносећи дистрибуирана оптерећења на примарне греде, које их затим преносе на челичне стубове и темеље. Индустријски стандардни основни материјали укључују четири типа: топло ваљане Х-греде, стандардне И-греде, челични канал и лагане заварене Х-греде. К235Б се обично бира као примарни материјал за стандардне унутрашње и спољашње пројекте, док се К355Б користи за платформе које подржавају опрему за тешке услове рада или вибрације.

2. Универзални сценарији примене

- Секундарне греде за индустријске фабричке подне плоче

- Носеће платформе за самосталну спољну опрему

- Потпорне греде за носаче кровних греда

- Секундарне греде за унутрашње челичне међуспратове

Стандардизовани фабрички испоручени детаљи о компонентама

1. Конфигурација главног снопа

- Категоризовани у резане топло ваљане профиле и заварене по мери. Стандардне И-греде, челични канал и топло ваљане Х-греде се производе ЦНЦ резањем профила дужине залиха. За нестандардне ширине поља или посебне распоне користе се лагане заварене Х-греде (израђене од мањих челичних плоча); избегавају се тешки процеси заваривања који укључују дебеле плоче.

2. Прибор за крај везе

- Плоче за спајање у преклопу: Стандардна метода спајања игла; танке плоче су заварене на крајеве греда, преклопљене на држач (носач) главне греде и причвршћене вијцима за позиционирање.

- Танке завршне плоче: Користе се само за специфичне полукруте везе; дебљина плоче је знатно мања од дебљине крајњих плоча које носе главну греду, а не примењује се задебљање.

- Крајњи елементи укрућења: Уграђују се само на секундарне греде подложне концентрисаним оптерећењима лежаја; није укључено за стандардне И-греде или каналне челичне секундарне греде.

3. Прибор за тело греде

- Носне плоче за греде: специфичне за кровне секундарне греде; заварени на горњу прирубницу да подрже преклопљене поцинковане кровне греде.

- Плоче за ојачање помоћних отвора: Постављене око мрежних отвора који прелазе стандардне границе величине да би се појачала чврстоћа попречног пресека.

4. Грађевински прибор

- Стандардне секундарне носеће челичне греде (до 12м) нису опремљене ушицама за подизање; подизање се врши навлачењем око прирубница профила. Екстра дугачке или тешке секундарне греде су фабрички опремљене једноставним завареним ушицама за подизање.

5. Заштита од корозије и ватроотпорност

- Степен уклањања рђе: Ст3 (чишћење ручним алатом) за стандардне унутрашње пројекте; Са2.5 (абразивно чишћење) за пројекте на отвореном у високо корозивним срединама.

- Систем премаза: Двослојно наношење спрејом (прајмер плус завршни премаз); укупна дебљина сувог филма контролисана између 60μм и 100μм.

- Ватроотпорност: наношење танкослојног интумесцентног ватроотпорног премаза према потреби; стандардна отпорност на ватру од 0,5 до 1 сат.

6. Причвршћивачи и спојеви

Стандардни вијци разреда 4.8 се користе за конвенционалне спојеве статичког оптерећења; Вијци високе чврстоће класе 8.8 се користе за спојеве који су подложни вибрацијама опреме, јаким ветровима или великим оптерећењима (испоручују се са одговарајућим ОЕМ наврткама и равним подлошкама).

Три категорисана фабричка решења

- Секундарне греде И-греде: тело И-греде + преклопне спојне плоче на оба краја + носеће плоче за греде + комплетан антикорозивни премаз; погодан за унутрашње лагане подне облоге.

- Секундарне греде топло ваљане Х-греде: тело мале Х-греде + завршне преклопне плоче + локализовани елементи за учвршћивање + смичући клинови; погодан за бетонске композитне подове.

- Секундарне челичне греде канала: челично тело канала + плоче са завршним поклопцем + мале бочне плоче са ушицама; првенствено се користи за мале, независне платформе опреме.

Кључне структурне разлике: главне у односу на секундарне греде

Разлике су јасно дефинисане на основу три димензије — оптерећења на лицу места, конфигурације структуре и типа везе — да би се спречиле грешке током набавке и избора. - Главне греде: директно повезане са челичним стубовима; носе континуирана оптерећења по целом распону; имају задебљане крајње плоче лежаја и густо распоређене елементе за учвршћивање; користите завртње високе чврстоће степена 10.9; и подвргнути 100% ултразвучном тестирању (УТ) за заварене шавове степена И.

- Секундарне греде: спојене у преклоп са главним гредама да подносе локализована, распоређена оптерећења; одликују се поједностављеним конструкцијским дизајном и претежно закаченим (зглобним) везама; користите лагане профиле; и подвргнути контроли завара на лицу места.

Цоре Адвантагес

Користећи лагану профилну структуру за секундарне потпорне греде, овај систем нуди следеће практичне предности у односу на традиционалну конструкцију главне греде пуне покривености:

1. Лаган и флексибилно уређен; размак се може слободно подешавати на основу модула подне плоче.

2. Материјално ефикасан; значајно смањује укупне трошкове набавке челика и производње челичних међуспратних конструкција.

3. Висока равност површине; компатибилан са различитим подним материјалима, укључујући профилисане челичне подове, подове од пуног дрвета и влакнасто-цементне плоче.

4. Једноставна израда и згодан распоред/инсталација на лицу места; ефективно скраћује укупан распоред изградње.

5. Равномерна расподела оптерећења; структурно ублажава дуготрајно опуштање пода и вибрације узроковане пешачким саобраћајем.

6. Фабрички примењени третман против корозије и рђе; обезбеђује дугорочну стабилност у сувим унутрашњим окружењима и испуњава стандарде структуралне издржљивости.

Разликовање истакнутих делова у односу на сличне челичне компоненте

1. Предности избора материјала и циклуса снабдевања

Доступна су четири типа профила који флексибилно одговарају захтевима оптерећења: И-греде и челични канал за мала оптерећења (за контролу трошкова) и мале Х-греде за средња оптерећења (да би се обезбедила крутост). Систем се ослања на сечење топло ваљаних профила, елиминишући потребу за заваривањем под водом и поновљеним процесима исправљања потребних за прилагођене главне греде. Ц-просек и стандардни челични носачи канала су погодни само за учвршћивање кућишта и не могу заменити секундарне греде у носећим вертикалним оптерећењима пода.

2. Разлике у носивости конструкције

Независна путања оптерећења; оптерећења се не преносе директно на челичне стубове, што резултира мањим попречним пресецима и мањом сопственом тежином. Сви спојеви користе конфигурације спојених у преклопу, елиминишући потребу за тешким завршним плочама или густим укрућењима на главним гредама; ово смањује потрошни материјал за заваривање и рад у производњи, чинећи систем погодним за огромну већину стандардних сценарија носивости међуспрата.

3. Диференцирана инсталација на лицу места

Инсталација не захтева сучеоно заваривање са пуним продирањем на великим висинама; уместо тога, користе се једноставне вијчане везе у преклопу, чиме се снижава технички праг за конструкцију. Елементи се могу исећи на потребне дужине, а распоред уско распоређених сегмената оптимизује распон пода и прилагођава неправилне конфигурације лежишта. Поред тога, елиминација захтева за испитивање без разарања (НДТ) за заваре степена И значајно смањује инспекцију квалитета и трошкове рада.

4. Прилагодљивост мултифункционалних компоненти

Битве за греде и мали помоћни ослонци могу да се заваре на горњу прирубницу греде, чинећи компоненту погодном за подну и кровну примену. Шипци за смицање се могу додати за композитне бетонске подне системе или изоставити за подове са сувом конструкцијом, омогућавајући економична подешавања конфигурације на основу специфичних потреба.

5. Диференцирани трошкови заштите од корозије и пожара

Пошто је носећа греда секундарне конструкције подложна знатно мањем напрезању од примарне греде, довољне су тање наношење антикорозивне боје и премаза отпорних на ватру, што резултира смањеном потрошњом материјала. Одржавање и реновирање су једноставни, нудећи супериорну укупну економичност у погледу антикорозивне и ватроотпорне заштите током целог животног циклуса конструкције у поређењу са примарним гредама.

Класификација и позиционирање челичних компоненти

1. Главне греде: Пренесите оптерећење целог распона на челичне стубове; дизајниран за велика оптерећења и дуге распоне; имају чврсте везе и подлежу високостандардном неразорном испитивању (НДТ).

2. Секундарне греде: Пренесите распоређено оптерећење пода на главне греде; дизајниран за умерена оптерећења и пин спојеве; дати приоритет исплативости.

3. Челични канали и Ц-профили: Користи се првенствено за конструкцијске носаче и кровне греде; не подносе вертикална оптерећења пода велике површине.

Стандардизовани процес производње од краја до краја

1. Прихватање сировина: Проверити оригиналне сертификате квалитета млина за топло ваљане профиле; проверити да ли има бочног савијања, увртања и корозије; механички исправити компоненте које прелазе границе деформације; истовремено проверити квалитет споја и плоча за учвршћивање.

2. ЦНЦ прецизно сечење: Користите хладне тестере за метал за сечење секундарних конструкцијских греда великог обима; користити плазма сечење за разне делове; припремите косине за заваривање за екстра дугачке спојене компоненте.

3. Распоред и монтажа компоненти: Поставите прикључне плоче, елементе за учвршћивање, греде и плоче за ојачање према грађевинским цртежима; користите прецизно заваривање за фиксирање релативних положаја компоненти.

4. Заваривање малих делова: Извршите заваривање помоћних компоненти коришћењем заваривања заштићеног ЦО2 гасом; извршавати стандарде ИИ степена за спојеве; спроводити селективно ултразвучно тестирање (УТ) само на критичним носивим чворовима (без 100% инспекције).

5. ЦНЦ бушење рупа: Избушите рупе за вијке у спојним плочама преко ЦНЦ-а да бисте осигурали коаксијално поравнање; користите завртње степена 4.8 за стандардне везе и пређите на вијке степена 8.8 за чворове са великим оптерећењем.

6. Корекција и брушење: Користите локализовано исправљање пламена на ниској температури да бисте елиминисали деформацију заваривања; избрусити прскање са завара, неравнине и вишак зрна завара.

7. Антикорозивна и противпожарна заштита: Примените стандарде за уклањање рђе на основу пројектних спецификација; попрскати два слоја антикорозивне боје; нанети танкослојни интумесцентни ватроотпорни премаз у одређеним зонама отпорним на ватру.

8. ИД означавање, завршна инспекција и складиштење: Спреј јединствене ИД-ове компоненти; проверите димензије; састављају записнике о контроли квалитета; пакет за заштиту од временских прилика пре испоруке.

Свеобухватни параметри перформанси

1.Геометријске димензије и производне толеранције

- Вруће ваљане Х-греде: 200к100мм до... 450200мм

- Стандардни И сноп: И10 до И32

- Стандардни челик за канале: [10 до [25

- Лагано заварене Х греде: висина 250мм до 600мм

- Стандардна дужина испоруке: 6м, 9м, 12м, дужина за спајање на терену

- Толеранција обраде: одступање укупне дужине ±3мм, бочни отклон ≤Л/1000

2. Механичка својства основног материјала

3. Параметри прихватања напона и завара

- Перформансе силе: Углавном носе јаку силу савијања осе, бочну стабилност ограничену подним плочама. Капацитет носивости се повећава за око 30% са смичним сворњацима Φ16/Φ19

- Распоред укрућења: Инсталирајте само локалне укрућења на носаче лежаја, без укрућења пуне дужине

- Контрола завара: Секундарни завари са насумичном УТ инспекцијом, визуелна контрола за све угаоне заваре

4. Анти-корозија, заштита од пожара и параметри повезивања

- Стандард за уклањање рђе: Ст3 ручно уклањање рђе, Са2.5 пескарење за пројекте високог стандарда

- Дебљина сувог филма боје: 60μм до 100μм

- Време отпорности на ватру: 0,5х до 1х са танким ватроотпорним премазом

- Дебљина прикључне плоче: 8мм до 16мм

5. Поједностављено поређење параметара примарног и секундарног зрака

- Примарна носива греда: главни материјал К355Б, дебела завршна плоча, 100% примарни завар УТ инспекција, завртњи степена 10.9, филм боје 100-160 μм

- Секундарна челична греда за подршку конструкције: главни материјал К235Б, танка спојна плоча, насумична секундарна инспекција завара, завртњи степена 4.8, филм боје 60-100 μм

ХАИСХЕНГ интегрисане услуге испоруке и подршке

- Интегрисано снабдевање компонентама: Јединствени стандарди за планирање производње и толеранције за комплетан пакет челичних конструкција—укључујући главне греде, секундарне греде, вијке високе чврстоће и спојне плоче—елиминишући неусклађеност на лицу места изазвана неусклађеношћу димензија између различитих добављача и смањујући прераду.

- Свеобухватна прекогранична документација: обезбеђивање двојезичних сертификата о квалитету материјала, извештаја о инспекцији димензија, извештаја о узорковању завара и монтажних цртежа, праћених листама унакрсних референци за идентификацију компоненти; потпуно у складу са захтевима за царињење у иностранству, инспекцију/прихватање од стране трећих страна и за подношење података на лицу места.

- Унапред техничка подршка и оптимизација цртежа: Бесплатна предпродајна оптимизација размака секундарних греда на основу оптерећења пода и димензија лежишта; провера локација клинова и гредица; обезбеђивање детаљних цртежа склопа везе како би се спречили проблеми као што су недовољна носивост или грешке у распореду.

- Заштитна прекогранична логистика: Секционо паковање за екстра дугачке секундарне греде користећи штитнике за ивице и водоотпорну растезљиву фолију; јасно означене тачке за подизање да издрже тегобе поморског и копненог транспорта и спрече оштећење боје или деформацију профила; истовремено обезбеђивање листа паковања и логистичких бројева за праћење.

- Подршка за даљинску инсталацију на лицу места: Обезбеђивање илустрованих приручника за инсталацију и кратких видео туторијала за монтажу; 24/7 удаљена техничка питања и одговори на кинеском и енглеском језику; вођење у реалном времену о спојевима причвршћених за секундарне греде, преклапању и конструкцији композитног пода.

- Дугорочна гаранција и одржавање: 5-годишња гаранција на материјал и 2-годишња гаранција на фабрички примењени антикорозивни премаз; бесплатни планови за поправке боје након инсталације и поновну инспекцију/одржавање вијака; услуга сталног допуњавања прибора за мале секундарне зраке.